本章重点内容：
如何利用高级图素提高设计速度。
如何利用
工具图素提高常用机械标准件(紧固件、齿轮、
轴承、常用孔类)的设计效率，避免重复性的工作。
工程图的生成。
3.1 滚子轴承（N217E）
完成如图所示滚子轴承的设计。滚子轴承由内圈、滚子和外圈组成。
设计内圈
1． 新建设计环境。单击“文件”下的“新文件”命令、选择设计。任意选择一个设计模板，如灰色。
2． 内环造型。从“高级图素”中拖出管状体到设计环境中，点击管状体2次进入智能图素编辑状态。鼠标右键选择“智能图素属性”。选择“变量”，输入外半径=0.05025m，墙厚=0.00775m。
3． 边导角。鼠标拾取外环前后两棱边。选择“修改”下拉菜单中的“边导角”功能。分别输入8和2。完成操作。
4． 边过渡。鼠标拾取内环前后两棱边。选择“修改”下拉菜单中的“边过渡”功能。输入半径2。完成操作。
滚子设计
1． 从“高级图素”中拖出环排列圆柱到设计环境中内环内部的一点，点击环排列圆柱2次进入智能图素编辑状态。鼠标拾取红色手柄，点击右键，选择“编辑包围盒”，输入长度=118.125，高度=11.9(宽度自动改为118.125)。鼠标右键选择“智能图素属性”。选择“变量”，输入圆的个数=14，圆的半径=0.009。“确定”，对应弹出的对话框选择是，然后“确定”。
2． 用三维球移动滚子到正确的位置。选择滚子进入零件状态。选择三维球图标或F10，打开三维球。鼠标右键三维球的中心，选择“到中心点”，选择内环的外圆轮廓将滚子中心与内环中心对齐。选择三维球沿内环轴向的手柄，移动19.95。完成设计如图。
设计外环
1．从“高级图素”中拖出管状体到设计环境中任意一点(注意:不与设计环境中原有的零件接触)，点击管状体2次进入智能图素编辑状态。鼠标拾取红色手柄，点击右键，选择“编辑包围盒”，输入长度=150，高度=28(宽度自动改为150)。鼠标右键选择“智能图素属性”。选择“变量”，外环半径=0.075m，墙厚=0.0095m。“确定”，对应弹出的对话框选择是，然后“确定”。
2．从“图素”库中拖出孔类圆柱体捕捉定位到外圈圆周上一点。鼠标拾取红色手柄，点击右键，选择“编辑包围盒”，输入长度=137.75，高度=11.9(宽度自动改为137.75)。
3．用三维球将孔类圆柱体与外圈外缘的中心对齐。沿轴向移动19.95将其外圈的中心。
完成设计如图所示。
4．用三维球移动外圈与内圈中心对齐，完成整个滚子轴承的设计。
实际上CAXA实体设计提供了丰富的机械零件工具库，上面的设计只需要几步简单的操作就可以完成。
1．鼠标选择“工具”库，拾取“轴承”并拖到设计环境中。施放鼠标左键后会弹出一个对话框。选择“滚子轴承”，选择类型为RU。
2．在下面的输入栏中依次输入轴径=85，外径=150，高度=28。点击“确定”。设计环境就会自动产生一个相同的轴承，如果需要重新选择轴承的参数，则可以点击零件一次，点击鼠标右键，选择“加载属性”。这时会弹出前面相同的对话框，可以重新选择参数。
CAXA实体设计的“工具”库中还提供了紧固件、齿轮、自定义孔等实用的设计工具。操作方式与上面的轴承设计相同。
3.2 伞齿轮
完成如图所示的伞齿轮设计。
1．从“工具”库中选择齿轮，并拖放到设计环境中。
2．选择参数。选择类型“圆锥齿轮”。分别选择并填如以下内容：
齿数：41 齿廓：直齿 压力角：20度
圆锥角：60度 倾斜类型：直齿
孔半径：12.5 齿跟圆半径：52
选择“确定”，伞齿轮的基本形状。
3．对基本形状进行工艺修改设计。
4．加厚齿轮。从“图素”库中拖入部分圆锥，定位到基本伞齿下表面的中心。鼠标放在圆锥上，点击鼠标右键，选择“智能图素属性”。选择“包围盒”，输入长度=104，高度=5。“确定”。选择“变量”，输入顶部比率=0.95。
5．顶部修圆。从“图素”库中拖入孔类圆柱体，定位到基本伞齿上表面的中心，选择高度方向的红色手柄后点击鼠标右键，选择“编辑包围盒”，输入高度=3。拖拉长度方向的手柄与原来上表面的内圆轮廓对齐。根部圆角过渡1。
6．底部添加圆柱。从“图素”库中拖入圆柱体，定位到基本伞齿下表面的中心，选择高度方向的红色手柄后点击鼠标右键，选择“编辑包围盒”，输入高度=25，长度=50。
7．打中心孔。从“图素”库中拖入孔类圆柱体，定位到加入圆柱体下表面的中心，选择高度方向的红色手柄后点击鼠标右键，选择“编辑包围盒”，输入长度=25，高度=50。
8．开4X4mm的键槽。从“图素”库中拖入孔类长方体，定位到中心孔边缘上的一点，选择高度方向的红色手柄后点击鼠标右键，选择“编辑包围盒”，输入长度=4，宽度=4，高度=50。
9．添加M8X16的螺纹孔。选择“工具”库，把自定义孔拖放到底部圆柱的表面上。从弹出的对话框中选择以下参数：孔的类型：简单孔 ，选中螺纹选项中的1-2项。类型：M8X0.7 孔直径=8，孔深度=16。沉头直径=13.5，沉头深度=3，其它为缺省选项。“确定”。
从以上的实例中可以看出，CAXA实体设计提供了丰富的方便设计的工具和手段，把你从大量的重复性设计工作解放处理，以便你将宝贵的智力资源用到创造性的设计工作中去。CAXA实体设计中的图素，高级图素，工具等设计元素是对用户开放的，用户只需掌握VB编程技术就可以扩充、丰富自己的图素、零件库等设计工具，大大提高您的设计效率并帮您积累设计经验并形成规范。
3.3 生成工程布局图
CAXA实体设计提供了从三维设计自动生成工程布局图的功能，在三维设计中的修改可以自动反映到二维工程图中。
生成以下三维模型的工程布局图。
绘图模板
1． 选择“文件”，“打开文件”，从培训光盘中查找\教材\第三章\3_3.ics，后“确定”。
2．选择“文件”，“新文件”，选择新建绘图。
3．从新件图纸对话框选择，工作环境(公制)，A4.icd。
1．从菜单选择，“生成”，“布局”，“标准视图”。在弹出的生成标准视图对话框中调整主视图方向，并选择主（正）视图，顶视图，左视图和轴测图(T.F.L)。
2．图面上自动生成4个标准视图，用鼠标和Shift键一次选取4 个视图（加红框）。点击鼠标右键，选择“属性”。从属性对话框修改比例，标准：1：2。“确定”。用鼠标分别拖动4个视图，使他们之间拉开一定距离。
剖视图，局部放大视图
1．鼠标选取左视图，右键，“删除”。
2．选择“生成”，“布局”，“剖视图”，或直接点击图标
。选择垂直方向剖视图标
，拾取主视图对称位置为剖面线位置，选择完成
。将生成的剖视图移到原左视图的位置，鼠标左键确定。
3．选择“生成”，“布局”，“局部放大视图”，或直接点击图表
。在剖视图上螺纹孔附近选择一个局部放大视图的中心定位点，拖动鼠标选择局部放大的区域。选择完成
。将局部放大视图定位在剖视图的左侧。修改属性，将局部放大的倍数改为2倍。生成图的结果。
3D到2D尺寸的自动标注与修改
CAXA实体设计提供在三维设计环境下标注尺寸的功能，同时这些尺寸可以自动反映到二维工程图中去，在三维设计中的修改可以及时在二维视图中得到更新。
1． 选择菜单“编辑”，“元素属性”。在元素属性对话框内选择绘图元素：尺寸，风格：ISO。
2． 鼠标选择轴测图，点击右键，选择“编辑设计环境”。返回到三维设计界面。
3． 利用三维设计环境提供的“线性标注”，“直径标注”功能，标注下图所示的几个关键尺寸。鼠标拾取每一个尺寸，点击右键，选择“输出到图纸”。
4． 选择菜单“窗口”，“绘图1”。返回到工程绘图环境。
5．
选择“工具”，“更新所有视图”
。生成带尺寸标注的视图。在主视图中选择螺纹孔的标注（出现手形图标），点击右键，选择“移动到其它视图”。鼠标选择右侧的剖视图，螺纹标注转到剖视图上。同样可将底座的轮廓尺寸转到轴测图上。
6． 鼠标左击选择剖视图上的螺纹标注（变红），点击右键，选择属性，可以在弹出的属性对话框中修改标注的风格。如选择“文字”，“前缀”添加前缀M。
7． 尺寸修改。选择“窗口”，文件3_3.ics。返回到三维设计环境。
8． 选择设计中的底座，进入智能图素编辑状态，修改长度尺寸为70，高度尺寸为90。
9．
通过菜单“窗口”，
绘图1。返回到工程绘图环境。选择“工具”，“更新所有视图”
。完成下图。
10． 你还可以进一步的完成尺寸的详细标注等标注工作，这里不做详细的介绍。熟悉CAXA电子图板的用户，可将工程图输出到电子图板，完成详细的标注工作。
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