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数控技术
  • 数控加工的12个经验总结，绝对实用！

    数控加工的12个经验总结，绝对实用！

    由于数控加工的复杂性（如不同的机床、不同的材料、不同的刀具、不同的切削方式、不同的参数设定等等），决定了从事数控加工（无论是加工还是编程）必须在长期实际生产过程不断积累经验。一、加工顺序的安排应遵循什么原则?加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位夹紧的需要来考虑，重点是工件的刚性不被破坏。顺序一般应按下列原... 阅读全文>>
     2020/12/26 21:52:35
  • 特殊曲线的数控车削编程

    特殊曲线的数控车削编程

    如何对特殊曲线进行编程，以椭圆和抛物线为例，把程序进行简单梳理下！以该图为例，讲解椭圆编程的两种加工方法：直线方程和参数方程。1.直线方程以Z值为变量，按照如下公式编程即可，其中±b前面的正负号分别表示凸凹椭圆，c、e分别表示椭圆圆心坐标在工件坐标系中的位置，X=±b*sqrt[1-[z-c][z-c]/a*a]+e，... 阅读全文>>
     2020/9/18 21:52:45

  • 提高步进伺服系统精度的措施

    提高步进伺服系统精度的措施有以下几点：1.传动间隙补偿提高机床传动元件的齿轮、丝杠制造装配精度并采取消除传动间隙的措施，只能减少却不能完全消除传动间隙。机械传动链在改m运动或旋转方向时，最初若干个指令脉冲只能起到消除间隙的作用，造成步进电机的空走，而工作台无实际移动，从而产生传动误差。补偿方法：先测出并存储间隙大小，接... 阅读全文>>
     2020/9/18 21:51:23
  • 数控加工，有哪些分中方法？

    数控加工，有哪些分中方法？

    分中就是找准加工工件的零点，如果分中不准则会导致加工出现误差甚至工件报废，因此熟练掌握分中技巧是每个CNC操作人员必备技能。目前常用的分中工具有百分表（千分表）、分中棒（寻边器）和机床测头，今天小编就给大家详细介绍以上几种分中方法。1.使用百分表（千分表）分中使用百分表（千分表）分中全部需要人工操作，对人员要求很高，操... 阅读全文>>
     2020/9/18 21:50:01
  • 怎么选择镗刀?

    怎么选择镗刀?

    以前，镗孔加工尤其是精镗加工是切削加工中的难题之一，往往需要富有经验的技师才能加工出理想的效果。随着高精度镗刀的应用，镗孔加工变得越来越简便。即便如此，镗孔加工也依然是孔加工中的难点，最关键是如果正确选择镗刀刀柄，对于这点，大家可以从以下几点入手。1.粗镗刀的选择：大多数人都不太重视粗镗刀，往往容易忽略粗镗加工的重要性... 阅读全文>>
     2020/8/10 21:44:01
  • 如何正确选择精密平口钳？

    如何正确选择精密平口钳？

    1、工件尺寸1）根据“钳口张开度”进行选择：应选择钳口张开度足以夹持工件的平口钳。普通精密平口钳的钳口张开度与钳口宽度相同。但根据机型不同，还备有“大钳口张开度型”以及通过更换钳口实现的“钳口张开度增大型”。2）根据“钳口宽度”进行选择：工件长度大大超过钳口宽度时（长工件等），加工中可能会发生工件振动（颤动）或工件脱落... 阅读全文>>
     2020/8/10 21:40:03
  • 刀具半径补偿原理

    刀具半径补偿原理

    一、刀具半径补偿的基本概念1.为什么是刀具半径补偿？数控机床在轮廓加工过程中，它所控制的是刀具中心的轨迹，而用户编程时则是按零件轮廓编制的，因而为了加工所需的零件，在进行轮廓加工时，刀具中心必须偏移一个刀具半径值。数控装置根据零件轮廓编制的程序和预先设定的刀具半径参数，能实时自动生成刀具中心轨迹的功能称为刀具半径补偿功... 阅读全文>>
     2020/8/10 21:35:57
  • 螺纹孔加工刀具的应用

    螺纹孔加工刀具的应用

    螺纹孔加工目前主要采用两种方式：丝锥攻螺纹和螺纹铣削。传统的螺纹加工方式采用丝锥攻螺纹，在现代的螺纹加工中，已逐步采用螺纹铣削方式替代传统加工方式。本文对两种加工方式进行介绍和对比，以便在实际加工和生产中选择最佳的加工方法，节约资源，减少浪费。1.传统的螺纹加工方式丝锥是加工中、小尺寸内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽。它结... 阅读全文>>
     2020/8/10 21:33:29
  • 数控加工中撞刀的原因有哪些

    数控加工中撞刀的原因有哪些

    数控加工中出现撞机事故，后果是非常严重的。刀具或者刀架一旦与工件或者机床发生碰撞，轻者会导致刀具损坏和加工件报废，重者会损坏机床的零部件，造成精度失准，甚至无法正常工作。更有甚者，撞机还有可能引发人身伤害事故。因此，在数控加工过程中，撞机是绝对要避免的一种加工事故。这就要求操作者养成认真谨慎的工作习惯，按正确的方法操作... 阅读全文>>
     2020/8/10 21:32:46
  • 数控机床出现丢步现象的原因与解决方案

    数控机床出现丢步现象的原因与解决方案

    一台简易数控车床出现丢步。现象是："Z轴出现丢步，程序G00设定时出现丢步，当用G01设定进给量时则没有丢步的现象。"所谓丢步，即步进电机在接到步进电源的输出后，没有旋转到步进电源输出的脉冲数（步数），缺少的步数就是丢失的步数，属于失步的一种。失步包括丢步和越步两种现象。造成失步的原因很多，在一些经济型数控机床开环系统... 阅读全文>>
     2020/8/3 20:36:20
  • 铣刀如何选型？

    铣刀如何选型？

    在编制程序时，正确地选择数控刀具是很重要的。对数控刀具总的要求是安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好，在此基础上综合考虑工件材料的切削性能，机床的加工能力，数控加工工序的类型，切削用量以及与机床和数控装置工作范围有关的诸多因素。刀具选用在机加工中的重要地位不言而喻，学会选择刀具能帮助你工作起来得心应手，如何为客户选择... 阅读全文>>
     2020/7/18 21:43:18
  • 数控车床宏程序如何编程？

    数控车床宏程序如何编程？

    一、变量普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离；例如，GO1和X100.0。使用用户宏程序时，数值可以直接指定或用变量指定。当用变量时，变量值可用程序或用MDI面板上的操作改变。例如：＃1＝＃2＋100；G01X#1F300（1）变量的表示计算机允许使用变量名，用户宏程序不行。变量用变量符号（＃）和后面的变量号指定... 阅读全文>>
     2020/7/18 21:32:32
  • 数控机床对刀原理

    数控机床对刀原理

    摘要：在零件的数控加工中，对刀操作是基本要领。而深入认识对刀原理有助于编程加工的正确操作和相关参数的正确设置。本文以GSK980Tdb数控车床和Fanuc数控铣床为例，对控机床对刀原理作了理论上的探讨和应用举例。1.问题的提出在一次校企合作培训中，该公司大多数数控学习者知道数控机床对刀操作，但对数控机床对刀原理不知其所... 阅读全文>>
     2020/7/16 21:53:10
  • 如何解决CNC加工中的震刀?

    如何解决CNC加工中的震刀?

    上图是CNC加工出来的工件，可以明显看出有震刀痕迹。记住三点：1.没有特殊要求外露的时候，工件居中放，两端露的越少越好，就像这样：2.在满足加工要求的情况下，刀装的越短越好。像下面这种，最好还是选短刀柄。还给我看了一把不等距的铣刀，长这样的：3.用更现代化的刀具路径，比如说像左边这种：加工时候是下面这样色儿的，又不用担... 阅读全文>>
     2020/7/13 21:01:08
  • CNC数控加工中心的选刀与换刀指令

    CNC数控加工中心的选刀与换刀指令

    一、斗笠式刀库的换刀多采用固定地址换刀方式，刀具号与刀座号是固定对应的，其换刀动作是依靠刀库的横向移动与主轴的上下移动实现换刀，简称为主轴换刀方式。由于其无换刀机械手，因此选刀动作不能在换刀动作之前预选。其换刀指令与选刀指令一般编写在同一个程序段，其指令格式如下:M06T××；指令执行时，刀库首先将主轴上刀号对应的刀座... 阅读全文>>
     2020/7/12 12:44:31

  • CNC数控加工中心程序代码大全及编程技巧

    常用地址符含义：地址功能含义A坐标字绕X轴旋转B坐标字绕Y轴旋转C坐标字绕Z轴旋转D补偿号刀具半径补偿指令E——第二进给功能F进给速度进给速度指令G准备功能指令动作方式H补偿号补偿号指令I坐标字圆弧中心X轴向坐标J坐标字圆弧中心Y轴向坐标K坐标字圆弧中心Z轴向坐标L重复次数固定循环及子程序的循环次数M辅助功能机床开/关... 阅读全文>>
     2020/7/12 12:28:08
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