一、不锈钢的特性:
1、不锈钢定义:不锈钢通常指具有抵抗空气、水、酸、碱盐或其它介质腐蚀能力的钢根据合金成份的不同,分别侧重不锈性和耐酸性,有些钢虽然具有不锈性,但不一定耐酸,耐酸钢通常具有不锈性。所有的不锈钢没有一种能够应付所有的腐蚀环境,都可以不生锈。“不锈钢”是一种错误的名称,因为没有一种能够应付所有腐蚀环境,都可以不生锈的,不锈钢的真正含义只是“难生锈”而已。
2、不锈钢的分类:
(1)按组织结构:马氏体不锈钢,铁表体不锈钢,奥氏体不锈钢,双相不锈钢;
(2)按钢中主要化学成份:铬不锈钢镍不锈钢,铬镍钼不锈钢,超低碳不锈钢。(用于生产紧固件主要使用300系奥氏体不锈钢,此类不锈钢的主要化学成份是18%铬加8%镍,即一般所称的18-8不锈钢,属铬镍不锈钢系列)
(3)奥氏体不锈钢的特性:正常状态下无磁性,冷作加工后略有磁性;在各种温度,均可保持其奥斯田组织,不发生相变,所以不能用热处理使其硬化;但施予冷作加工,可使其硬化,并增加强度。
主要有以下几种钢种:302HQ(0Cr18Ni9Cu3)、SUS304(0Cr18Ni9)、304M、304J3(302HC)、316(0Cr17Ni12Mo2)、316L(0Cr17Ni14Mo2)。
其化学成份为:
钢种
Crade |
化学成份Chemical Composition(%) |
C
Max |
Si
Max |
Mn
Max |
P
Max |
S
Max |
Ni |
Cr |
Mo |
Cu |
SUSXM7
(302HQ) |
0.08 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
8.5-10.5 |
17-19 |
|
3.0-4.0 |
SUS304 |
0.08 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.03 |
8.0-11.0 |
17-19 |
|
|
304J3 |
0.08 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.03 |
8.0-10.5 |
17-19 |
|
1.0-3.0 |
304M |
0.06 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
8.5-10.0 |
18-20 |
|
|
SUS316 |
0.08 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
10-14 |
16-18 |
2.0-3.0 |
|
SUS316L |
0.03 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
12-15 |
16-18 |
2.0-3.0 |
|
其钢种特性介绍如下:
302HQ:低碳,低氮,低硫,极低之加工硬化率,极佳之冷间加工性,适用于形状复杂,成型难度高之用途。
304:加工硬化率适中,适于一般的冷加工及伸抽,冷加工性能较好。
304M:中等的加工硬化率,适于一般的冷间加工及伸抽。
304HC:添加铜取代镍,降低钢材之加工硬化率,且可维持较低之导磁性。
SUS316:加钼,更佳的耐蚀性及耐孔蚀性。
SUS316L:低碳,较316更佳的耐蚀性及更佳的冷加工性。
二、奥氏体钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能
类 别 |
组 别 |
性能等级 |
螺纹直径 |
抗拉强度
min N/m㎡ |
规定非比例伸长应力
min N/m㎡ |
断后伸长量
min ㎜ |
奥氏体 |
A1、A2
A3、A4
A5 |
50 |
≤M39 |
500 |
210 |
0.6d |
70 |
≤M24 |
700 |
450 |
0.4d |
80 |
≤M24 |
800 |
600 |
0.3d |
奥氏体钢螺栓和螺钉的破坏扭矩M1.6-M16(粗牙螺纹)
螺纹 |
破坏扭矩 |
性能等级 |
50 |
70 |
80 |
M1.6 |
0.15 |
0.2 |
0.24 |
M2 |
0.3 |
0.4 |
0.48 |
M2.5 |
0.6 |
0.9 |
0.96 |
M3 |
1.1 |
1.6 |
1.8 |
M4 |
2.7 |
3.8 |
4.3 |
M5 |
5.5 |
7.8 |
8.8 |
M6 |
9.3 |
13 |
15 |
M8 |
23 |
32 |
37 |
M10 |
46 |
65 |
74 |
M12 |
80 |
110 |
130 |
M16 |
210 |
290 |
330 |
三、奥氏体不锈钢高温下的机械性能和低温下的适用性(ISO 3506 & GB/T 3098.6)
如果螺栓,螺钉或螺柱经过计算认为是合适的,则相匹配的螺母也会符合要求。(以下数据仅是指导性的)
1.高温下的机械性能:高温下的屈服点σ2和规定非比例伸长应力σpo.2的数值与在室温下的数值之比(用%表示),见表1:
表1 受温度影响的 σ2和σpo.2
钢组 |
σ2和σpo.2 % |
温度 |
+100℃ |
+200℃ |
+300℃ |
+400℃ |
A2、A4 |
85 |
80 |
75 |
70 |
C1 |
95 |
90 |
80 |
65 |
C3 |
90 |
85 |
80 |
60 |
注:仅适用于性能等级70和80。 |
2.低温下的适用性:
低温下不锈钢螺栓,螺钉和螺柱的适用性,见表2:
表2 低温下不锈钢螺栓,螺钉和螺柱的适用性(仅对奥氏体钢)
钢组 |
持续工作状态下,工作温度的较低极限 |
A2 |
-200℃ |
A4 |
螺栓和螺钉 |
-60℃ |
螺柱 |
-200℃ |
鉴于合金元素Mo降低奥氏体的稳定性,如果在紧固件的制造过程中高度变形,
该临界温度可调整到较高数值。 |
四、奥氏体不锈钢的磁性
所有奥氏体不锈钢紧固件,通常是无磁的;经过加工后,有些磁性可能是明显的。
各种材料被磁化能力的特性,也适用于不锈钢,只有在真空状态下才有可能完全无磁,磁场中材料的磁导率的测量是相对于材料在真空中的磁导率μr而言。如果μr接近于1,则该材料具有低的磁性导率。
例如:
A2: μr≈1.8
A4: μr≈1.015
A4L: μr≈1.005
F1: μr≈5
磁性的强弱与钢材的合金成分密切相关:
磁性公式:MD30=551-462*(C+N)-9.2*Si-8.1*Mn-13.7*Cr-29*(Ni+C)
18.5*Mo此值愈小磁性愈小。
五、产品使用注意事项
由于不锈钢与碳钢具有本质差别。不锈钢具有较好的延展性,使用不当则易导致螺丝与螺帽配合后无法旋开。即俗称“锁死”或“咬死”。
改善锁死主要可从以下几个方面改善:
1.正确选择产品:
(1)在使用之前先确认产品的机械性能是否能满足使用要求。(如螺栓的抗拉强度和螺帽的安全负荷)。
(2)螺栓的长度选择应恰当,以旋紧后露出螺帽1-2个牙距为准。
2.减少磨擦系数:
(1)螺纹必须保持清洁。
(2)使用前必须添加润滑剂(如:40#机油,黄油)
3.正确的操作方法:
(1)螺帽必须垂直于螺丝的轴线进行旋合,切勿倾斜。
(2)在旋紧过程中,施力必须均匀,用力不可超过安全扭力值。(附安全扭力矩表)
(3)尽可能选用扭力扳手或套筒扳手,避免使用活动扳手或电动扳手。
(4)在高温状态下使用时必须冷却,且使用时不要快速旋转,以免温度急速上升而导致锁死。(如电动扳手等)。
4.安全扭力矩参考表:
(1)使用设备:扭力扳手,台虎钳,相匹配的套筒。
(2)螺丝与螺帽性能等级:A2-70,304材质,抗拉力强度:700N/㎜2,降伏强度:450N/㎜2
(3)作业模式:把螺丝头部垂直夹于台虎钳上,中间夹一块工件,一个平垫和一个弹垫,再套上螺帽均匀施力,当作用于螺由上的力大于以下数值时,螺帽可能无法再顺利旋出,所以在旋转时,应使用小于以下力矩,才可避免产品锁死。
(4)以下数据仅供参考:
单位:牛顿
规 格 |
M20-2.5 |
M18-2.5 |
M16-2.0 |
M14-2.0 |
M12-1.75 |
安全扭据 |
220 |
180 |
150 |
100 |
55 |
规格 |
M10-1.5 |
M8-1.25 |
M6-1.0 |
|
|
安全扭据 |
40 |
20 |
9 |
|
|