8.1便于退刀准则
受扭转作用的薄壁构件的截面避免开口形状,抵抗剪切变形的能力低,扭转刚度就低。
8.2 最小加工量准则
1.选择合适毛坯,使毛坯接近构件形状;
2.分解构件,使单一复杂构件拆成多个标准毛坯形状简单构件;
3.平缓过渡;
4.减小行程
8.3 可靠夹紧准则
加工过程要有夹持面,否则会单独需要设计工装、难以加工、加工过程夹持不牢容易飞出伤人
8.4 一次夹紧成形准则
1.一次夹紧就可以加工到位;中间更换夹持部位,加工配合精度难以保证
2.切削件尺寸单向变化
8.5 便利切削准则
1.形状简单,比如圆柱体较容易加工;
2.内外有别,避免结构内部加工键槽和高精度配合,对内孔和外壁的倒角、棱等采取不一样的设计要求,因为加工难度不一样。
8.6 减少缺口效应准则
1.不同截面间平缓过渡;
2.减低缺口周围刚度;
3.避免尖锐棱边。
8.7 避免斜面开孔准则
斜面上钻孔,钻头不好定位。
8.8 贯通空优先准则
贯通孔使刀臂两端平衡成为可能,盲孔只能是悬臂支撑,刀具易发生变形,产生加工误差。
8.9 孔周边条件相近准则
孔周边的约束条件要求基本相同。约束条件包括材料的弹性、构件的形状和支撑情况,差别大了,钻头将退让到加工抗力小的一侧,产生加工误差。
钻眼睛孔时,已钻出的孔须填入相同的材料,再钻孔。