3D打印+冷铸可在家制作金属工艺品

    近日，设计师Paul Braddock就发布了一个视频教程，介绍了一个普通3D打印爱好者也能尝试的冷铸工艺。简单地说，冷铸就是将金属粉末，如铁，与透明树脂混合在一起，制造出可以被模制的溶液的工艺。

    首先，Paul创建了一个蒸汽朋克机器人头部的STL文件（点击下载）。然后他使用一台Pegasus Touch 3D打印机将其打印出来。Pegasus Touch是由FSL3D公司生产的，基于激光光固化（SLA）技术的3D打印机。SLA技术的打印分辨率相对比较高，能够保留很多的细节——这对于大多数小玩具的设计很重要。

    在打印出模型之后，Paul使用酒精溶液对其进行了清理，并去除了支撑。

    接下来，他准备了一个塑料杯，把底部切掉，并将其固定在一个一次性材料的表面，并准备把它当成一个“池子”来用。为了把这个“池子”固定住，他还在杯口与底部的接触面上涂了一层热胶；另外他还用胶水把3D打印出来的对象固定在“池子”的底部，以防将来倒入硅胶时造成它的移动。

    当把“池子”和3D打印对象固定好之后，Paul就混合一批Pinkysil快凝硅橡胶 ，然后缓慢而均匀将其注入装有3D打印对象的“池子库”，同时要注意不能产生气泡。大约20分钟之后，这个硅胶模具就做好了，然后可以将其拿出来。

    模具制好之后，Paul把等份地铁粉和透明树脂混合在一个杯子里——这就是冷浇铸材料，它看起来像铁水但实际上是冷的。

    在硅胶模具内部喷涂完离型剂之后，Paul就把一整杯的“冷金属”缓慢而均匀地倒入模子，这里仍要防止出现气泡，然后再等待6个小时，以确保树脂与金属粉的混合液已经完全凝结。

    最后一步就是使用钢丝棉对它的表面进行打磨抛光，如果需要的话，还可以在表面添加一些锈蚀的效果，在这里Paul使用的是一种可以即时生锈的溶液，大约需要三个小时才能完全发挥作用。等溶液干燥后，再用钢丝棉和一个勺子背为其做最后的抛光。