在零件建模过程中抽壳特征能使一些复杂的工作简单化。当在零件上的一个面使用抽壳工具进行抽壳操作时,系统会掏空零件的内部,使所选择的面敞开,并在剩余的面上生成薄壁特征。
抽壳工具会掏空零件,使所选择零件的面敞开,并在剩余的面上生成薄壁特征。如果没选择模型上的任何面抽壳一实体零件时,会生成一闭合、掏空的模型;当然也可使用多个厚度来抽壳模型。
4.4.1 等厚度抽壳
如果要生成一个等厚度的抽壳特征,可按下面的步骤进行操作:
(1)单击“特征”工具栏上的(抽壳)按钮,或选择菜单栏中的“插入”|“特征”|“抽壳”命令,会出现如图4-64所示的“抽壳”PropertyManager设计树。
(2)在“抽壳”PropertyManager设计树中“参数”面板的微调框中指定抽壳的厚度。
图4-64 “抽壳”设计树
(3)单击图标右侧的显示框,然后从右面的图形区域中选择一个或多个开口面作为要移除的面。此时在显示框中显示所选的开口面。
注意:如果没有选择一个开口面,则系统会生成一个闭合、掏空的模型。
(4)如果选择了“壳厚朝外”复选框,则会增加零件外部尺寸,从而生成抽壳。
(5)单击按钮后,生成等厚度抽壳特征,如图4-65所示。
注意:如果想在零件上添加圆角,应当在生成抽壳之前对零件进行圆角处理。
图4-65 零件等厚度的抽壳
4.4.2 多厚度抽壳
如果要生成一个具有多厚度面的抽壳特征,可按下面的步骤进行操作:
(1)单击“特征”工具栏上的(抽壳)按钮,或选择菜单栏中的“插入”|“特征”|“抽壳”命令。
(2)在“抽壳”PropertyManager设计树中单击多厚度设定栏中图标右侧的显示框,激活多厚度设定。
(3)在图形区域中选择开口面,该面会在该显示框中显示了来。
(4)在显示框中选择开口面,然后在多厚度设定栏中的微调框中输入对应的壁厚。
(5)重复步骤(4),直到为所有选择的开口面指定了厚度为止。
(6)如果要将壁厚添加到零件外部,需要选择“壳厚朝外”复选框。
(7)单击(确定)按钮,即可生成多厚度抽壳特征,如图4-66所示。
图4-66 零件多厚度的抽壳
4.5 拔模特征
拔模也是零件模型上常见的特征之一,是以指定的角度斜削模型中所选的面。经常应用于铸造零件,由于拔模角度的存在可以使型腔零件更容易脱出模具。
SolidWorks提供了丰富的拔模功能,用户既可以在现有的零件上插入拔模特征,也可以在拉伸特征的同时进行拔模。本节主要介绍在现有的零件上插入拔模特征。
拔模特征是在“拔模”PropertyManager设计树中设定的,PropertyManager设计树因选项的不同而有所变化,如图4-67所示,下面来介绍“拔模”PropertyManager设计树中各选项的含义:
(1)“拔模类型”面板
SolidWorks提供了三种方法来生成拔模特征,这三种方法是:
中性面拔模:使用中性面为拔模类型,可以拔模一些外部面、所有外部面、一些内部面、所有内部面、相切的面、或内部和外部面组合。
分型面拔模:分型线选项可以对分型线周围的曲面进行拔模,分型线可以是空间的。
阶梯拔模:阶梯拔模为分型线拔模的变体,阶梯拔模绕用为拔模方向的基准面旋转而生成一个面。
图4-67 “拔模”设计树
(2)“拔模角度”面板
(拔模角度)选项:在该栏中可以设定拔模的角度
(3)“中性面”面板
中性面是指在拔模的过程在大小不变的固定面,用于指定拔摸角转旋转轴,如果中性面与拔模面相交,则相处即为旋转轴。
(4)“拔模面”面板
“拔模面”选项:选取的零件表面,在此面上将生成拔模斜度。
“拔模方向”选项:用于确定拔模角度的方向。
“拔模沿面伸展”选项:该选项的下拉菜单中包含以下选项:
无:只在所选的面上进行拔模。
沿切面:将拔模延伸到所有与所选面相切的面。
所有面:将所有从中性面拉伸的面进行拔模。
内部面:将所有从中性面拉伸的内部面进行拔模。
外部面:将所有在中性面旁边的外部面进行拔模。
4.5.1 生成拔模特征
要在现有的零件上插入拔模特征,从而以特定角度斜削所选原面,可以使用中性面拔模、分型线模和阶梯拔模。
1.中性面拔模
要使用中性面在模型面上生成一个拔模特征,可按下面的操作步骤进行:
(1)单击特征工具栏上的(拔模)按钮,或选择菜单栏中的“插入”|“特征”|“拔模”命令。
(2)在“拔模”PropertyManager设计树的拔模类型中选择“中性面”选项。
(3)在拔模角度栏中的微调框中设定拔模角度。
(4)单击中性面栏中的显示框,然后右边图形区域中选择面或基准面作为中性面。
(5)图形区域中的控标会显示拔模的方向,如果要向相反的方向生成拔模,单击反向按钮。
(6)单击拔模面栏中图标右侧的显示框,然后在图形区域中选择拔模面。
(7)如果要将拔模面延伸到额外的面,从“拔模沿面延伸”下拉列表中选择拔模面的终止方式。
(8)单击(确定)按钮,完成中性面拔模特征,如图4-68所示。
图4-68 中性面拔模
2.分型线拔模
利用分型线拔模可以对分型线周围的曲面进行拔模。要插入分型线拔模特征,可按下面的操作步骤进行:
(1)插入一条分割线分离要拔模的面,或者使用现有的模型边线分离要拔模的面。
(2)单击“特征”工具栏上的(拔模)按钮,或选择菜单栏中的“插入”|“特征”|“拔模”命令。
(3)在“拔模”PropertyManager设计树中的拔模类型中选择“分型线”。
(4)在拔模角度栏中的微调框中指定拔模角度。
(5)单击拔模方向栏中的显示框,然后在图形区域中选择一条边线或一个面来指示拔模方向。
(6)如果要向相反的方向生成拔模,单击反向按钮。
(7)单击分型线栏中图标右侧的显示框,在图形区域中选择分型线。
(8)如果要为分型线的每一线段指定不同的拔模方向,单击分型线栏中图标右侧的显示框中的边线名称,然后单击“其他面”按钮。
(9)在“拔模沿面延伸”下拉列表框中选择拔模沿面延伸类型。
(10)单击按钮,完成分型线拔模特征,如图4-69所示。
图4-69 分型线拔模
3.阶梯拔模
除了中性面拔模和分型线拔模外,SolidWorks还提供了阶梯拔模。要插入阶梯拔模特征,可采用下面的操作步骤:
(1)绘制要拔模的零件。
(2)根据需要建立必要的基准面。
(3)生成所需的分型线。这些时分型线必须满足以下条件:
在每个拔模面上,至少有一条分型线段与基准面重合。
其他所有分型线线段处于基准面的拔模方向上。
任何一条分型线线段都不能与基准面垂直。
(4)单击“特征”工具栏上的(拔模)按钮,或选择菜单栏中的“插入”|“特征”|“拔模”命令。
(5)在“拔模”PropertyManager设计树中的“拔模类型”下拉列表框中选择“阶梯拔模”。
(6)如果想使曲面与锥形曲面一样生成,选择“锥形阶梯”复选框;如果想使曲面垂直于原主要面,选择“垂直阶梯”复选框。
(7)在拔模角度栏中微调框中指定拔模角度。
(8)单击“拔模方向”栏中的显示框,然后右图形区域中选择一基准面指示拔模方向。
(9)如果要向相反的方向生成拔模,单击反向按钮。
(10)单击分型线栏中图标右侧的显示框,然后在图形区域中选择分型线。
(11)如果要为分型线的每一线段指定不同的拔模方向,在分型线栏中图标右侧的显示框中选择边线名称,然后单击“其他面”按钮。
(12)“拔模沿面延伸”下拉列表框中选择拔模沿切面延伸类型。
(13)单击按钮,完成阶梯拔模特征,如图4-70所示。
图4-70 阶梯拔模
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