第七章 镀 锌
7.1 锌及锌镀层之性质
(1)色泽 :浅灰色的金属
(2)比重:7.14
(3)原子量:65.37
(4)原子价 :2
(5)标准电位 :-0.7628v
(6)熔点:419
(7)原子序:30
(8)沸点:907
(9)密度:7.13
(10)特性:脆.比较硬.加热至100~150℃有较好的塑性.可延压及锻造加工,但到250 时又变脆.干燥空气中锌较安定,在水中及潮湿空气中表面易形成碳酸盐或氧化物的白色模层具有保护性,锌为两性金属,腐蚀于酸,.鰔及硫化物中,锌的标准电位较负,所以其镀层属于阳极性保护,成本低,加工容易,效果良好,很多刚铁零件镀锌,但不易做摩擦性的镀层
7.2 镀锌(Zinc Plating)
(1)酸性镀锌(acid zinc plating)
(2)碱性非氰化物镀锌(alkaline plating )
(3)氰化物镀锌(cyanide zinc plating )
7.3 酸性镀锌
形状简单镀件和做油漆底层用的较多,其优缺点如下:
优点
(1)可得光泽,平滑,镀锌层相似的镀层 (5)导电性佳,节省电原
(2)可直接镀在碳化,氮化的钢铁上和铸铁上 (6)产生氢脆性小
(3)电流效率较高 (7)可在较高温下得到光泽镀层
(4)废液处理容易,只需用高ph值将锌沉淀 (8)镀浴安定,毒性小,成本低
缺点
(1)镀浴腐蚀性强,镀槽及附属设备需加衬 (4)结晶粗糙
(2)焊接及组合镀件不宜,会有渗流(bleadout) (5)均一性差
(3)厚镀层延性差 (6)过滤,冷却管及冷冻设备需要有
7.4碱性非氰化物镀锌(Alkaline Non-Cyanide Zinc Plating)
优点
1.毒性小 4.均一性好
2.废液处理容易,只需将锌沉淀 5.可用刚镀槽
3.成本低
缺点
1.镀浴成份需严格控制,每天要分析 5.镀层校氰化镀锌脆
2.前处理要求品质高 6.需要添加剂,否则黑暗镀层出现
3.锌含量少时,电流效率降低 7.添加剂特殊,非一般性原料,需由厂商提供
4.对金属杂质及硬水杂质敏感
7.4.1碱性非氰化物镀锌浴(alkaline-non-cyanide bath)
可用两种方法配制
1.阳极锌溶于苛性讷作用溶液
2.氧化锌与苛性讷做用溶解
其配制程序如下
1.用少量的水在镀槽与氧化锌混合成浆,或最好用另外的配浴槽来做
2.将苛性钠和水慢慢搅加入三分之一量的水
3.充份搅扮一直到氧化锌完全溶解
4.加6磅/100加仑的锌粉并搅伴30至60分钟
5.加以沉淀及过虑或倾倒入镀槽中
6.放入阳极锌板,用低电流密度电解去除杂质一个晚上
7.分析锌及苛性钠含量并调整成份
加入添加剂
其配方如下
氧化锌(zinc oxide) 1.5 oz/gal
苛性钠(caustic soda) 10 oz/gal
添加剂(addition agents) 依指示量
浴 温 70 ~115 F
7.5 光泽氰化镀锌
优 点
1.使用历史悠久,经验较丰富
2.前处理要求比较不严格
3.被覆性优良
4.浴成份的分析及控制比较容易
5.镀层延性好
6.镀浴腐蚀性小
缺 点
1.镀浴毒性强,须做氰化物废物处理
2.热处理及铸铁零件不能镀
3.需较高温度操作,否则得不到光泽镀层,其温度必须在105F以上
4.镀浴导电性差
5.高电流密度下,电流效率剧降
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