中望3D三轴加工开粗与二次开粗的应用

    在CAM的加工中，开粗是能以最快的时间切除最多毛坯的操作；而二次开粗则是对前一个程序未加工到的位置或残料、需进一步进行加工的操作，均能达到清除多余残料的目的。本次课程任务我们以干衣机零件模具型芯为例，运用中望3D软件的CAM模块来完成三轴加工开粗与二次开粗。 

    在中望3D软件CAM加工中，开粗需要使用二维偏移粗加工功能。 

1.首先打开软件进入加工方案，点击二维偏移粗加工功能，并在加工系统中添加胚料，如图1所示。 

 图1 

2.进行刀具设置，设置刀具的直径、半径与长度，具体参数如图2所示。 

 图2 

3.设置刀具的转速与进给速度，具体参数如图3所示。 

 图3 

4.进行参数设置，主要参数设置刀轨公差、加工余量和下切步距，具体参数如图4所示。 

 图4 

5.在限制参数中设置Z轴深度，具体参数如图5所示。 

 图5 

6.接着在限制参数中设置刀轨过滤，以防止在加工时顶刀底情况出现而烧刀把，参数设置如图6所示。 

 图6 

7.在刀轨设置中设置刀削方向、切削顺序、同步加工层和周边转角，具体参数如图7所示。 

 图7 

8.进一步在连接和进退刀中设置连接类型与进刀方式，具体设置如图8所示。 

 图8 

9.点击右键添加特征，选择零件和胚料，如图9。 

 图9 

10.完成以上设置生成计算刀路，如图10。 

 图10 

11.使用二维偏移粗加工功能即可进行二次开粗，完成以上步骤后重复步骤2-8，再点击右键选择参考工序二维偏移粗加工，如图11所示； 

 图11 

12.完成后生成计算刀路，即可完成二次开粗，如图12。 

 图12 

    中望3D通过参考工序进行二次开粗，可根据前一个工序未加工到的真实工件的当前状态来加工某个区域，这将有效帮助工程师避免在开粗过程中,因再次切削已经加工过的区域而出现空刀,或者刀具过载和地方残料过多而被一次加工出来出现加工中断刀，或者工件存在未清除的地方等情况的出现。