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第一步，新建一个名称为飞机的零件，并保存文件，命名为“Plane”。
第二步，使用钣金页面下的草图，在XY工作平面上创建草图1，如图1所示。
图1 绘制草图-1
第三步，使用拉伸平板对上步草图进行拉伸，料厚为反向1mm，如图2所示。
图2 草图拉伸
第四步，在钣金上表面创建草图2，并拾取草图2进行拉伸切除，如图3所示。
图3 草图拉伸切除-1
第五步，在钣金上表面创建草图3，并拾取草图3进行拉伸切除，如图4所示。
图4 草图拉伸切除-2
第六步，使用全凸缘，拾取上步矩形切口的边，折弯半径为1mm，往下折弯75°，长度为4mm；再此使用使用全凸缘，拾取上步折弯边，折弯半径为1mm，角度为75°，长度 为2mm，效果如图5所示。
图5 全凸缘操作-1
第七步，使用圆角，倒圆角半径为1mm，拾取边，如图6所示。
图6 倒圆角操作-1
第八步，在钣金上表面创建下面草图，并使用拉伸平板对此草图进行拉伸，与基体合并，料厚为反向为1mm，如图7所示。
图7 创建草图、基体合并
第九步，在钣金上表面创建下面草图，绘制直线，退出草图后使用沿线折叠，折弯线在内侧，角度为90°，折弯半径1mm，如图8所示。
图8 创建直线草图、沿线折叠
第十步，使用全凸缘，使用S折弯，半径为1mm，长度为3mm，高度类型为长度，长度为23.5mm，完成后如图9右所示。
图9 全凸缘操作-2
第十一步，再次使用全凸缘，拾取边并反转凸缘，使用简单折弯，半径为1mm，长度为2mm，如图10所示。
图10 全凸缘操作-3
第十二步，在图11左图钣金面上创建草图，方向为Z轴正方向，原点在边缘中心；草图绘制设置参考图11右图所示。
图11 创建草图-1
第十三步，对上步草图进行拉伸，拾取草图，拉伸类型为1边，结束点到目标点，拾取目标点，进行布尔运算，如图12所示。
图12 草图拉伸设置-1
第十四步，拾取边，倒圆角为1mm，如图13所示。
图13 倒圆角操作-2
第十五步，使用全凸缘，拾取对称两边同时折弯，长度为23.5mm，如图14所示。
图14 全凸缘操作-4
第十六步，使用局部凸缘，宽度类型为起始-宽度，起始距离为15mm，宽度为27mm，折弯半径为1mm，圆形止裂槽直径为2mm，直线段的出差为非0的任意值（这里是使用的是 5mm），如图15所示。
图15 局部凸缘操作
第十七步，在图16左图位置创建草图，使用该图的Z方向和原点位置；草图绘制设置参考图16右图所示。
图16 创建草图-2
第十八步，对上步草图进行拉伸平板，如图17所示。
图17 草图拉伸设置-2
第十九步，在图18左图位置创建草图，使用该图的Z方向和原点位置；草图绘制设置参考图18右图所示。
图18 创建草图-3
第二十步，对上步草图进行拉伸切除，如图19所示。
图19 草图拉伸设置-3
第二十一步，在图20左图位置创建草图，草图绘制设置参考图20右图所示。
图20 创建草图-4
第二十二步，对上步草图进行拉伸切除，如图21所示。
图21 草图拉伸设置-4
第二十三步，在图22左图位置表面创建草图，绘制一条直线，如图22所示。
图22 创建草图-5
第二十四步，在上步草图上使用沿线折叠，注意折叠方向，如图23所示。
图23 沿线折叠
第二十五步，拾取边，倒圆角为2mm，如图24所示。
图24 倒圆角操作-3
第二十六步，使用全凸缘，折弯半径为3mm，角度为30°，长度为10mm，如图25所示。
图25 全凸缘操作-5
第二十七步，复制图26的三个钣金面。
图26 复制钣金面
第二十八步，使用抽壳，厚度设置为-1mm，如图27所示。
图27 抽壳操作
第二十九步，拾取中间部分的面进行简化，如图28所示。
图28 简化
第三十步，分别使用局部凸缘，宽度类型为起始-宽度，起始距离为8mm，宽度为8mm，内部高度为20mm，止裂槽直径为2mm，在两头依次创建两个局部凸缘，如图29所示。
图29 创建局部凸缘-1
第三十一步，使用上步一样的参数，在图30所示位置的钣金边缘再创建两个局部凸缘 ，如图30所示。
图30 创建局部凸缘-2
第三十二步，使用组合，对上面机翼进行布尔运算，和其它部分形成一个整体，如图31所示。
图31 整体组合
第三十三步，使用拉伸，轮廓为图32的边，对称拉伸10mm。
图32 对称拉伸
第三十四步，使用分割，以上步的曲面做为分割面，把机翼部分造型分割开，如图33所示。
图33 分割造型
第三十五步，对机翼进行镜像，然后和机身进行布尔运算，如图34所示。
图34 镜像操作
