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做夹具设计，应该了解如下技术资料：
附表1 夹具的尺寸公差
工件的尺寸公差 |
夹具相应尺寸公差占工件公差的 |
＜0.02 0.02~0.05 0.05~0.20 0.20~0.30 |
3/5 1/2 2/5 1/3 |
附表2 夹具的角度公差
工件的角度公差 |
夹具相应尺寸公差占工件公差的 |
0°1′~0°10′ 0°10′~1° 0°~4° |
1/2 2/5 1/3 |
附表3 车、磨床夹具径向跳动允差
工件径向跳动允差 |
定位元件定位表面对回转中主线的径向跳动允差 |
|
心轴类夹具 |
一般车磨夹具 |
|
0.05~0.10 |
0.005~0.01 |
0.01~0.02 |
0.10~0.20 |
0.01~0.015 |
0.02~0.04 |
0.20以上 |
0.015~0.03 |
0.04~0.06 |
附表4 按工件公差确定夹具对刀块到定位表面制造公差
工件的允许误差 |
对刀块对定位表面的相互位置 |
|
平行或垂直时 |
不平行或不垂直时 |
|
~±0.10 |
±0.02 |
±0.015 |
±0.1~±0.25 |
±0.05 |
±0.035 |
±0.25以上 |
±0.10 |
±0.08 |
附表5 对刀块工作面、定位表面和定位键侧面间的技术要求
工件加工面对定位基准的技术要求 （mm） |
对刀块工作面及定位键侧面对定位表面的垂直度或平行度 （mm/100mm） |
0.05~0.10 |
0.10~0.02 |
0.10~0.20 |
0.02~0.05 |
0.20以上 |
0.05~0.10 |
附表6 导套中心距或导套中心到定位基面间的制造公差
工件孔中心距或孔中心到基面的允差 |
导套中心距或导套中心到定位其面的制造公差 |
|
平行或垂直时 |
不平行或不垂直时 |
|
±0.05~±0.10 |
±0.005~±0.02 |
±0.005~±0.015 |
±0.10~±0.25 |
±0.02~±0.05 |
±0.015~±0.035 |
±0.25以上 |
±0.05~±0.10 |
±0.035~±0.08 |
附表7 导套中心对夹具安装基面的相互位置要求
工件加工孔对定位基面的垂直度要求 （mm） |
导套中心对夹具安装基面的垂直度要求（ mm/100mm） |
0.05~0.10 |
0.01~0.02 |
0.10~0.25 |
0.02~0.05 |
0.25 以上 |
0.05 |
附表8 常用夹具零件材料及热处理
名称 |
推荐材料 |
热处理要求 |
国标《夹具零部件》代号 |
|
定 位 元 件 |
支承钉 |
D≤12mm,T7A D＞12mm,钢20 |
淬火HRC60~64 渗碳深0.8~1.2mm 淬火HRC60~64 |
GB2226-80 |
支承板 |
钢20 |
渗碳深0.8~1.2mm 淬火HRC60~64 |
GB2236-80 |
|
可调支 承螺钉 |
钢45 |
头部淬火HRC38~42 L＞50mm 整体淬火HRC33~38 |
国际《夹具零部件》附录—应用图例中图6 |
|
定位销 |
D≤16mm,T7A D＞16mm,钢20 |
淬火HRC53~58 渗碳深0.8~1.2 淬火HRC53~58 |
GB2203-80A GB2204-80A |
|
定位心轴 |
D≤35mm,T8A D＞35mm,钢45 |
淬火HRC55~60 淬火HRC43~48 |
|
|
V形块 |
钢20 |
渗碳深0.8~1.2mm 淬火HRC60~64 |
GB2208-80 |
|
夹 紧 元 件 |
斜楔 |
钢20 代用钢45 |
渗碳深0.8~1.2mm 淬硬HRC58~62 淬硬HRC43~48 |
|
压紧螺钉 |
钢45 |
淬硬HRC38~42 |
GB2160-80 至GB2163-80 |
|
螺母 |
钢45 |
淬火HRC33~38 |
|
|
摆动压块 |
钢45 |
淬火HRC43~48 |
GB2171-80 GB2172-80 |
|
普通螺 钉压板 |
钢45 |
淬火HRC38~42 |
国际《夹具零部件》附录—应用图例。 20、21、23~25 |
|
钩形压板 |
钢45 |
淬火HRC38~42 |
GB2197-80 |
|
圆偏心轮 |
钢20 优质工具钢 |
渗碳深0.8~1.2mm 淬火HRC60~64 淬火HRC50~55 |
GB2191-80 至GB2194-80 |
|
其他专用元件 |
对刀块 |
钢20 |
渗碳深0.8~1.2mm 淬火HRC60~64 |
GB2240-80 至GB2243-80 |
塞尺 |
T7A |
淬火HRC60~64 |
GB2244-80 GB2245-80 |
|
定向键 |
钢45 |
淬火HRC43~48 |
GB2206-80 |
|
其他专用元件 |
钻套 |
内径≤25mm,T10A 内径＞25mm,钢20 |
淬火HRC60~64 渗碳深0.8~1.2mm 淬火HRC60~64 |
GB2262-80 GB2264-80 GB2265-80 |
衬套 |
（同上） |
（同上） |
GB2263-80 |
|
固定式 镗套 |
钢20 |
渗碳深0.8~1.2mm 淬火HRC55~60 |
GB2266-80 GB2267-80 GB2269-80 |
|
夹具体 |
HT15~30 或HT20~40 |
时效处理 |
|
|
附表9 常用夹具元件的公差和配合
元件名称 |
部位及配合 |
备注 |
|
衬套
|
外径与本体H7/r6或H7/n6 |
|
|
内径H6或H7 |
|
||
固定钻套 |
外径与钻模板H7/r6或H7/n6 |
|
|
内径G7或F8 |
基本尺寸是刀具的最大尺寸 |
||
可换钻套
快换钻套
|
外径与衬套H7/g5或H7/g6 |
基本尺寸是刀具的最大尺寸 |
|
内径 |
钻孔及扩孔时F8 |
||
粗铰孔里G7 |
|||
精铰孔时G6 |
|||
镗套 |
外径与衬套H6/h5（H6/j5）,H7/h6(.H7/js6) |
|
|
内径与镗杆H6/g5（H6/h5）,H7/g6(.H7/h6) |
|
||
支承钉 |
与夹具配合H7/r6，H7/n6 |
|
|
定位销 |
与工件基准配合H7/g6、H7/f7或H6g5、H6/f6 |
|
|
与夹具体配合H7/r5，H7/n5 |
|
||
可换定位销 |
与衬套配合H7/h6 |
|
|
钻模板铰链轴 |
轴与孔配合G7/f6,F8/g6 |
|
|
