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1 范围
本标准包含了常用普通粗牙螺纹（以下简称螺纹）的有关数据和标注规定。
本标准适用于xx模具公司与普通粗牙螺纹有关的设计、加工和检验工作。
2 基本内容
2.1螺纹联接的基本类型及应用
螺纹联接主要有通过螺纹紧固件的联接（如螺栓联接）和直接用被联接件上的螺纹进行的联接（如螺钉联接）两种。
我公司应用最多的是后一种，主要是采用内六角圆柱头螺钉联接固定模板、型芯、镶件等零件。通常采用符合国标GB/T 70.1-2000中12.9级要求的内六角圆柱头螺钉，其装配尺寸见表1所示。
吊环螺钉用来起吊模具、模板和镶件，我公司通常采用符合国标GB825-88的A型吊环螺钉，其螺孔尺寸见表2所示。
2.2 螺纹的有关图纸画法
2.2.1 螺纹牙顶圆的投影用粗实线表示，牙底圆的投影用细实线表示，有效螺纹的终止界线（简称螺纹终止线）用粗实线表示。在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，表示牙底圆的细实线只画约3/4圈。
2.2.2 不可见螺纹的所有图线均用虚线绘制。
2.2.3 无论外螺纹还是内螺纹，在剖视图或剖面图中剖面线都应画到粗实线。
2.2.4在平行于螺纹轴线的投影面的视图中，绘制不穿通的螺孔时，应将底孔深度与螺纹部分深度分别画出。
2.2.5 以剖视图表示内外螺纹的联接时，其旋合部分按外螺纹的画法绘制，其余部分仍按各自的画法表示。
2.3 螺纹孔的有关标注规定
2.3.1图纸上必须标注出螺纹孔的规格和数量，如8-M12等，不同规格的螺纹孔应能够被有效识别。
2.3.2对于一般的螺纹孔，如果没有特殊要求，可以不在图纸上标注其螺纹有效深度和底孔深度，加工人员直接按照表2进行加工。
2.3.3对于热流道、油缸等处有特殊用途的紧固螺钉孔，或在其它超差易发生缺陷的地方，应在图纸上标注出螺纹孔的有效深度或底孔深度。标注形式为MxxDepxxHxx，其中Depxx指螺纹孔的有效深度，Hxx指底孔深度（包括钻尖深度在内，见表2图）。
2.3.4 除上述标注方法外，也可以在剖视图或侧视图中直接标注螺纹孔的有效深度和底孔深度。
2.3.5 对于图纸上标注了螺纹有效深度和底孔深度的螺纹孔，则加工人员应按照标注尺寸以及相关标准进行加工。
2.3.6 对于吊环孔，图纸上应标注其规格和数量，并在后面加“D”字样，表示吊环孔，如4-M24D，不需标注其螺纹有效深度和底孔深度，加工人员直接按照表3进行加工。
2.3.7 英制圆锥管螺纹孔和圆柱管螺纹孔的有关数据见表4所示，图纸上应标注其规格和数量，必要时标注其螺纹有效深度，底孔按照表4的要求进行加工。
表1 内六角圆柱头螺钉装配尺寸表
库存螺钉 长度系列 （推荐） |
螺钉 规格 d |
粗牙 螺距 P |
螺纹 旋合 长度 h（推荐） |
螺孔 有效 深度 Dep |
螺钉 过孔 直径 d’（推荐） |
螺钉头 部直径 D |
螺钉头 部沉孔 直径 D’（推荐） |
螺钉 头部 厚度 B |
螺钉头 部沉孔 深度 B’（最小） |
螺纹底 孔钻头 直径 d1 |
螺纹 底孔 深度 H |
|
光滑 |
滚花 |
|||||||||||
10,16,20 |
M3 |
0.5 |
4.5 |
6 |
3.5 |
5.5 |
5.68 |
6 |
3 |
3.5 |
2.5 |
9 |
20,30,40 |
M4 |
0.7 |
6 |
8 |
4.5 |
7 |
7.22 |
8 |
4 |
4.5 |
3.3 |
12 |
16,20,25 |
M5 |
0.8 |
7.5 |
10 |
5.5 |
8.5 |
8.72 |
10 |
5 |
6 |
4.2 |
15 |
12,16,20,25,30,60,80 |
M6 |
1 |
9 |
12 |
7 |
10 |
10.22 |
12 |
6 |
7 |
5.0 |
18 |
16,20,25,30,35,50,80 |
M8 |
1.25 |
12 |
16 |
9 |
13 |
13.27 |
16 |
8 |
9 |
6.7 |
26 |
20,30,40,50,60,100,160 |
M10 |
1.5 |
15 |
20 |
11 |
16 |
16.27 |
18 |
10 |
11 |
8.5 |
30 |
30,35,45,50,60,80,100,150,180 |
M12 |
1.75 |
18 |
24 |
14 |
18 |
18.27 |
20 |
12 |
13 |
10.2 |
36 |
35,40,50,60,80,100,120,140,160 |
M16 |
2 |
24 |
32 |
18 |
24 |
24.33 |
26 |
16 |
18 |
14.0 |
48 |
— |
M20 |
2.5 |
30 |
40 |
22 |
30 |
30.33 |
32 |
20 |
22 |
17.5 |
60 |
60,80,100,120,160,180 |
M24 |
3 |
36 |
48 |
26 |
36 |
36.39 |
40 |
24 |
26 |
21.0 |
72 |
— |
M30 |
3.5 |
45 |
60 |
33 |
45 |
45.39 |
50 |
30 |
32 |
26.5 |
90 |
— |
M36 |
4 |
54 |
72 |
39 |
54 |
54.46 |
60 |
36 |
38 |
32.0 |
108 |
— |
推荐值 |
— |
≈1.5d |
≈2d |
— |
— |
— |
— |
≈d |
— |
— |
≈3d |
|
铝合金 |
— |
≈2d |
≈2.5d |
— |
— |
— |
— |
≈d |
— |
— |
≈3.5d |
注：1．本表参照GB/T152.3-88和GB/T3-1997制定，适用于GB/T 70.1-2000规定的内六角圆柱头螺钉；
2．表中的数值仅适用于钢或青铜，铝合金材料的推荐值见最后一行，其底孔直径按国标相关规定；
3．表中的数值适用于一般用途的紧固螺钉，图纸上可不标注螺纹有效深度Dep和底孔深度H值；
4．对于热流道、油缸等特殊用途的紧固螺钉，或在其它超差易发生缺陷的地方，均应按照具体要求进行设计，并在图纸上标注螺纹有效深度Dep和底孔深度H值，标注形式为MxxDepxxHxx；
5．其中M5、M10为库存第二系列，M4、M20、M30、M36无库存，其余为库存第一系列；
6．螺纹底孔深度H包括钻尖深度在内（如图所示）；
7．对于从正面固定、配合较紧的零件，如镶件、导轨等，以上表中规定的螺钉过孔直径为底孔，设计加工大一号规格的工艺螺纹孔，以便零件拆卸。
表2 普通粗牙螺纹孔推荐尺寸表
注：1．本表参照GB/T152.3-88和GB/T3-1997制定。
2．螺纹底孔深度H包括钻尖深度在内（如图所示）。
3．表中的螺孔有效深度Dep和螺纹底孔深度H值适用于钢和铍青铜，铝合金材料相应的推荐值见表中最后一行，其它数值和公差均相同；
4．表中的数值适用于一般用途的紧固螺钉，在图纸上没有标注螺纹有效深度Dep和螺纹底孔深度H值时，一律按上表加工。
5．对于热流道、油缸等特殊用途的紧固螺钉孔，或在其它超差易发生缺陷的地方，应按照图纸上标注的螺孔有效深度Dep和螺纹底孔深度H值进行加工。
表3 吊环螺纹孔推荐尺寸表
吊环螺 钉规格 d |
粗牙 螺距 P |
吊环螺 纹长度 L |
吊环螺 孔深度 Dep |
螺孔头部 沉台直径 D |
螺孔头部 沉台深度 h |
螺纹底孔 钻头直径 d1 |
螺纹底 孔直径 公差 |
螺纹底 孔深度 H |
螺纹底 孔深度 公差 |
M8 |
1.25 |
16 |
20 |
13 |
2.5 |
6.7 |
+0.15 0 |
28 |
+1.0 0 |
M10 |
1.5 |
20 |
24 |
15 |
3 |
8.5 |
32 |
||
M12 |
1.75 |
22 |
26 |
17 |
3.5 |
10.2 |
+0.2 0 |
35 |
|
M16 |
2 |
28 |
32 |
22 |
4.5 |
14.0 |
|
40 |
+1.5 0 |
M20 |
2.5 |
35 |
40 |
28 |
5 |
17.5 |
+0.25 0 |
50 |
|
M24 |
3 |
40 |
45 |
32 |
7 |
21.0 |
60 |
||
M30 |
3.5 |
45 |
50 |
38 |
8 |
26.5 |
+0.3 0 |
70 |
+2.0 0 |
M36 |
4 |
55 |
60 |
45 |
9.5 |
32.0 |
80 |
||
M42 |
4.5 |
65 |
70 |
52 |
10.5 |
37.3 |
+0.4 0 |
90 |
|
M48 |
5 |
70 |
75 |
60 |
11.5 |
42.7 |
|
100 |
+2.5 0 |
M56 |
5.5 |
80 |
85 |
68 |
12.5 |
50.2 |
+0.5 0 |
110 |
|
M64 |
6 |
90 |
95 |
75 |
13.5 |
57.7 |
125 |
注：1．本表参照GB825-88制定，适用于GB825-88规定的吊环螺钉（A型、B型）。
2．螺纹底孔深度H包括钻尖深度在内（如图所示）。
3．我公司一般采用GB825-88规定的A型吊环螺钉，所有的吊环螺纹孔均应按照上表进行加工，以保证吊环螺钉能够全部旋入。
4．在有余量的地方加工吊环螺纹孔时，底孔深度和螺纹深度均应加上余量值，以保证去除余量后吊环螺钉仍能够全部旋入。
5．我公司一般不采用M30、M42、M56三种规格的吊环螺钉。
其它公差 |
|
尺寸 |
公差 |
D |
+0.5 0 |
h |
+0.5 0 |
Dep |
+2 0 |
表4 管螺纹孔规格尺寸表
英制圆锥管螺纹（55°牙型角） |
英制圆柱管螺纹 |
||||||||||
螺纹规格 （英寸） |
每英寸 牙数 |
螺距 P |
牙高 h |
大径 d=D |
小径 d1=D1 |
底孔钻 头直径 |
底孔直 径公差 |
螺纹规格 （英寸） |
每英寸 牙数 |
底孔钻 头直径 |
底孔直 径公差 |
PT1/8 |
28 |
0.907 |
0.581 |
9.73 |
8.57 |
8.4 |
+0.2 0 |
G1/8 |
28 |
8.8 |
+0.2 0 |
PT1/4 |
19 |
1.337 |
0.856 |
13.16 |
11.45 |
11.2 |
+0.3 0 |
G1/4 |
19 |
11.7 |
+0.3 0 |
PT3/8 |
19 |
1.337 |
0.856 |
16.66 |
14.95 |
14.7 |
G3/8 |
19 |
15.2 |
||
PT1/2 |
14 |
1.814 |
1.162 |
20.96 |
18.63 |
18.3 |
+0.4 0 |
G1/2 |
14 |
18.9 |
+0.4 0 |
PT3/4 |
14 |
1.814 |
1.162 |
26.44 |
24.12 |
23.6 |
G3/4 |
14 |
24.4 |
||
PT1 |
11 |
2.309 |
1.479 |
33.25 |
30.29 |
29.7 |
+0.5 0 |
G1 |
11 |
30.6 |
+0.5 0 |
PT11/4 |
11 |
2.309 |
1.479 |
41.91 |
38.95 |
38.3 |
G11/4 |
11 |
39.2 |
||
PT11/2 |
11 |
2.309 |
1.479 |
47.80 |
44.85 |
44.1 |
G11/2 |
11 |
45.1 |
||
PT2 |
11 |
2.309 |
1.479 |
59.61 |
56.66 |
55.3 |
G2 |
11 |
56.3 |
||
附加说明：
本标准由 xx 模具有限公司提出
本标准起草单位： xx 模具有限公司研究所
本标准主要起草人：xx
本标准下发至研究所各开发室全体人员，模具部各厂、各班组，质量工艺处、检验人员
本标准于2003年1月28日正式发布实施
本标准于2003年4月18日第一次修改，2004年2月26日第二次修改，原标准作废
拟制： 审核： 批准：
