法兰螺丝紧固方法

法兰螺丝主要由六角头部和法兰盘(六角下面的垫片跟六角固定在一起的)和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。

法兰螺栓被广泛使用在公路与铁路桥梁上，其中还包括工业与民用建筑、起重机、挖掘机等重型机械上,适用范围十分广泛。

常见的几种法兰螺丝

六角法兰有两种，一种是平脑的,另一种是凹脑的表面有镀白、军绿、彩黄、另永不生锈的达克罗。

根据法兰螺丝的使用地点不同,盘的大小要求都各不相同,另有平底和带齿之分,带齿的起防滑作用。

按连接的受力方式,有普通的和有铰制孔用的，铰制孔用的法兰螺丝要和孔的尺寸配合,用在受横向力时。另外为了满足安装后锁紧的需要,有杆部有孔的,这些孔可以使螺栓受振动时不至松脱。有的法兰螺栓没螺纹的光杆要做细,叫细杆法兰螺栓.这种法兰螺栓有利于受变力的连接。钢结构上有专用的高强度螺栓.头部会做大些.尺寸也有变化。

法兰螺丝的常见材料

高碳钢C%>0.45% 六角法兰面螺丝产品材料目前市场上基本没使用;

中碳钢0.25% 六角头螺丝中碳钢材料国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,CH38F,1039,40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品;

低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等 无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。)

合金钢 在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435,10B38。六角法兰面螺栓主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

法兰螺丝紧固方法及要求

无力矩梅花扳手或捶击扳手 适用于一般设备及管道法兰紧固,根据螺丝尺寸和法兰压力等级选用。紧固要求如下:

1、维保单位制定紧固方案,对法兰按对称紧固,进行紧固顺序编号,参考图1 ,图2编号。

2、 在 1 , 2 , 3 , 4 的位置用 4 个螺丝为垫片进行定位,确保缠绕垫片中心在突缘边沿以内。

3、用手紧固定位螺丝,接着插入其它螺柱螺丝并收紧使其载荷平衡,确保螺母两端每端至少露出 2 个螺纹在外。

4、根据现场设备及法兰,按紧固一圈为一次计算,合理制定紧固次数(至少 3 次)和每次紧固的捶击载荷(力度),紧固捶击载荷(力度)按从小到大依次紧固(如 50% , 80% , 100% 递增),不可加载载荷过快过大,防止垫片密封失效。

5、无力矩梅花扳手或捶击扳手每次紧固的顺序:

紧固径向相对的两个螺丝至螺丝既定锤击载荷(力度);

紧固与前次两螺丝沿圆周相距约 90 度的另一对螺丝;

继续紧固直到其余所有螺丝皆紧固至既定锤击载荷。

6、最后按 100% 锤击载荷(力度)将所有螺丝按顺时针或逆时针方向依次紧固一遍。

图1

图2

扭矩扳手 适用高温高压、易燃易爆等重要设备及管道法兰。紧固要求如下:

1、维保单位需制定紧固方案,制定合适扭矩,并根据螺丝强度、垫片的初始密封比压和工作密封比压、介质压力等参数进行设计复核,防止螺丝断裂和垫片因压紧力过大而失去弹性导致密封失效。

2、对法兰按对称紧固,进行紧固顺序编号,参考图1 ,图 2 编号。

3、在 1 , 2 , 3 , 4 的位置用 4 个螺丝为垫片进行定位,确保缠绕垫片中心在突缘边沿以内。

4、用手紧固定位螺丝,接着插入其它螺柱螺丝并收紧使其载荷平衡,确保螺母两端每端至少露出 2 个螺纹在外。

5、根据现场设备及法兰,按紧固一圈为一次计算,合理制定紧固次数(至少 3 次)和每次紧固扭矩,紧固扭矩按从小到大依次紧固(如 50% , 80% , 100% 递增),不可加载载荷过快过大,防止垫片密封失效。

6、扭矩扳手每次紧固的顺序:

紧固径向相对的两个螺丝至螺丝既定扭矩;

紧固与前次两螺丝沿圆周相距约 90 度的另一对螺丝;

继续紧固直到其余所有螺丝皆紧固至既定扭矩。

7、最后按 100% 扭矩值将所有螺丝按顺时针或逆时针方向依次紧固一遍。

8、记录扭矩值,为以后检修作参考。

螺丝拉伸器 适用高温高压、易燃易爆等重要设备及管道法兰。紧固要求如下:

1、维保单位制定紧固方案,制定合适拉伸力,并根据螺丝强度、垫片的初始密封比压和工作密封比压、介质压力等参数进行设计复核,防止螺丝断裂和垫片因压紧力过大而失去弹性导致密封失效。

2、螺丝拉伸器单个(分步)拉伸紧固螺丝时,按螺丝紧固均匀性原则,参考扭矩扳手紧固顺序拉伸紧固。

3、螺丝拉伸器拉伸紧固过程,合理制定拉伸紧固次数,加压从小到大依次加压(如 50% , 80% , 100% ),均匀加压,每提高一定的压力,要稳压后再提高,以避免过大的冲击拉力,影响螺丝的预紧效果。

4、记录加压值,为以后检修作参考。