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产生原因：
1、两股金属流相互对接，但未完全熔合而又无夹杂存在其间，两股金属的结合力很薄弱。
2、浇注温度或模具温度偏低。
3、选择合金不当，流动性差。
4、浇道位置不对或流路过长。
5、填充速度低。
6、压射比压低。
改进措施：
1、适当提高浇注温度。
2、提高压射比压，缩短填充时间。
3、提高压射速度的同时加大内浇道截面积。
4、改善排气条件。
5、正确选用合金，提高合金的流动性。
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