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模具设计

  • 30个注塑过程中的常见问题及对策

    1.刚开机时产品跑披锋，生产一段时间后产品缺胶的原因及解决方案刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长，熔胶粘度低，流动性好，产品易跑披锋，生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，粘度大，流动性差，使产品缺胶。在生产一段时间后，逐渐提高料管温度来解决。2.在生产过程中，产品缺胶，有时增大射胶压力和速度都无效... 阅读全文>>
     2018/6/7 0:15:55
  • 塑胶产品柱子和孔的设计

    塑胶产品柱子和孔的设计

    在做塑胶产品设计时，两产品相装配所用到的螺丝柱和孔是必不可少的，以下是一些关于产品合壳螺丝柱及孔位的技术资料。1.1柱子的问题a.设计柱子时，应考虑胶位是否会缩水。b.为了增加柱子的强度，可在柱子四周追加加强筋。加强筋的宽度参照图1。柱子的缩水的改善方式见如图1、图2所示：改善前柱子的胶太厚，易缩水；改善后不会缩水。图... 阅读全文>>
     2018/1/1 21:28:26

  • 模具热处理后的10种淬火裂纹

    模具钢热处理中，淬火是常见工序。然而，因种种原因，有时难免会产生淬火裂纹，致使前功尽弃。分析裂纹产生原因，进而采取相应预防措施，具有显著的技术经济效益。常见淬火裂纹有以下10种类型。1、纵向裂纹裂纹呈轴向，形状细而长。当模具完全淬透即无心淬火时，心部转变为比容最大的淬火马氏体，产生切向拉应力，模具钢的含碳量愈高，产生的... 阅读全文>>
     2017/12/20 16:48:44
  • 模具设计师值得尊重的理由

    模具设计师值得尊重的理由

    一、绘制模具图要求按照国家制图标准绘制，但是也要求结合本厂标准和国家未规定的工厂习惯画法。在画模具总装图之前，应绘制工序图，并要符合制件图和工艺资料的要求。由下道工序保证的尺寸，应在图上标写注明"工艺尺寸"字样。如果成型后除了修理毛刺之外，再不进行其他机械加工，那么工序图就与制件图完全相同。在工序图下面最好标出制件编号... 阅读全文>>
     2017/11/28 17:28:59
  • 模具设计经验203条，值得珍藏

    模具设计经验203条，值得珍藏

    以下是模具设计经验230条，牛人总结，值得拥有。1.滑块导轨的高至少要为滑块高的1/3，以保証滑块稳定以及滑动顺畅。2.有滑动摩擦的位置注意开设润滑槽，为了防止润滑油外流，不宜把槽开成“开式”，而应该为“封闭式”，一般可以用单片刀在铣床上直接铣出。3.固定模仁的型腔，对小模一般用线割，这样可以提高模具的精度；而较大模的... 阅读全文>>
     2017/9/15 23:09:27
  • 模具常见问题及解决方法

    模具常见问题及解决方法

    1.冲头使用前应注意①用干净抹布清洁冲头。②查看表面是否有刮、凹痕。如有，则用油石去除。③及时上油防锈。④安装冲头时小心不能有任何倾斜，可用尼龙锤之类的软材料工具把它轻轻敲正，只有在冲头正确定位后才能旋紧螺栓。2.冲模的安装与调试安装与调校冲模必须特别细心。因为冲模尤其大中型冲模，不仅造价高昂，而且重量大微量移动困难，... 阅读全文>>
     2017/8/22 23:23:59

  • 模具常用金属材料及其特性

    1、45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢。　　主要特征:最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。应用举例:主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。　　2、Q235A（A3钢... 阅读全文>>
     2017/7/8 23:13:24

  • 导柱导套配合间隙及形位公差确定方法

    导柱导套配合间隙及形位公差确定方法导柱导套配合间隙及形位公差的确定方法。在具体设计导柱导套时其思路和方法步骤如下：1、根据工件形状，排料方式及压机的情况首先确定导柱的布置方式；2、根据冲裁间隙的变化量，分配各部分公差，一般凸、凹模制造公差为二分之一至三分之一的变化量，导柱弯曲挠度为四分之一至五分之一的变化量，导柱导套配... 阅读全文>>
     2017/6/7 22:32:05

  • 热处理工艺对模具变形有怎样的影响？

    1.加热速度的影响　　一般来说，淬火加热时，加热速度越快，则模具中产生的热应力越大，易于造成模具的变形开裂，尤其对于合金钢及高合金钢，因其导热性差，尤需注意进行预热，对于一些形状复杂的高合金模具，还需采取多次分级预热。　　但在个别情况下，采用快速加热有时反而可以减少变形。这时仅加热模具的表面，而中心还保持“冷态”，所以... 阅读全文>>
     2017/6/4 12:01:10

  • 注塑模具出现的问题及原因分析！

    注塑制品开裂的原因分析　　开裂，包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机，按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要有以下几个方面的原因造成：加工方面：　　(1)加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。　　(2)调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成... 阅读全文>>
     2017/5/13 10:31:39
  • 冰箱集水板冲压工艺及模具设计

    冰箱集水板冲压工艺及模具设计

    图1所示为某冰箱蒸发器用集水板，材料为镀锌钢板，厚度为0.3㎜，该零件生产批量大，形状复杂，外观要求无划伤，无摁坑、无毛刺。　　1.工艺分析　　从零件图可见，该零件用料比较薄，形状不规则；拉深底部不是一个平面，而是与水平面成一个2.6°斜面；两侧翼高度尺寸公差±0.6㎜，成形后要求宽（86.5±1）㎜，在集水盘的底部有... 阅读全文>>
     2017/2/5 21:15:06

  • 精密模具热处理变形原因分析与处理

    精密模具热处理变形原因及预防方法：就精密复杂模具变形状况、变形原因的作一研究，来探讨减少和控制精密复杂模具变形的措施，以提高模具产品的质量和使用寿命。　　一、模具材料的影响　　1、模具的选材：某机械厂从选材和热处理简便考虑，选择T10A钢制造截面尺寸相差悬殊、要求淬火后变形较小的较复杂模具，硬度要求56-60HRC。热... 阅读全文>>
     2017/2/5 21:14:02

  • 逆向工程技术在模具上的应用

    1引言在产品的开发和制造过程中，许多产品并非由CAD模型描述。设计和制造者面对的是实物样件，有时甚至可能连参考的图纸也没有，而客户还要求对样件进行优化改进。为了适应先进制造技术的发展。需要将这些实物转化为CAD模型。使之能利用CAD/CAM、RPM、CIMS及PDM等先进技术进行处理或管理。逆向工程是通过各种测量手段及... 阅读全文>>
     2017/2/5 21:11:47

  • 降低模具成本六大法宝

    模具加工(MoldMaking)是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把... 阅读全文>>
     2016/12/9 0:00:53

  • 88条模具设计常用基本知识

    1、常用塑胶工程材料及收缩率？ABS:0.5%(超不碎胶)pc:0.5%（防弹玻璃胶）PMMa:0.5%：（有机玻璃）pe:2%聚乙烯PS:0.5%(聚苯乙稀)pp:2%(百折软胶)PA：2%（尼龙）PVC：2%（聚氯乙烯）POM:2%(塞钢)ABS+PC：0.4%PC+ABS：0.5%工程材料：ABSPCPEPOMP... 阅读全文>>
     2016/11/27 20:45:39

  • 你应该知道的现代模具制造技术！

    模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术重要组成部分。如模具CAD/CAM技术，模具激光快速成型技术，模具精密成形技术，模具超精密加工技术，模具设计采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程动态模拟技术，模具CIMS技术，已开发模具DNM技术以及数控技术等，几乎覆盖了所有现代制造技术。现代模具制造技术朝着加快信息驱... 阅读全文>>
     2016/9/28 0:10:34

  • 模具加工减少缺陷的七大技巧

    为了提高模具的使用性能，很多厂商都会对其模具进行适当加工，模具加工指的是成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，但是在很多情况下，模具加工完也会体现出加工的缺陷，导致模具性能下降，那如何建设模具加工缺陷呢？其以下七大措施可建设模具加工缺陷。　　1、合理选择和修整砂轮，采用白刚玉的砂轮较好，它的性能硬而脆，且易... 阅读全文>>
     2016/6/8 15:44:53
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