-
-
加入收藏
设为首页
加入收藏
设为首页
GB/T9877.1-88
1 主题内容与适用范围
本标准规定了内包骨架旋转轴唇形密封圈的基本结构、骨架和弹簧尺寸系列。
本标准适用于安装在设备中的旋转轴端。在压差不超过0.3MPa的条件下，对流体和润滑脂起密封作用的内包骨架旋转轴唇形密封圈。
2 引用标准
GB5719-87 橡胶密封制品术语
3 型号和尺寸
3.1 内包骨架旋转轴唇形密封圈分两种基本形式。
B型：无副唇内包骨架旋转轴唇形密封圈（见图1）
FB型：有副唇内包骨架旋转轴唇形密封圈（见图2）
3.2 内包骨架旋转轴唇形密封圈基本尺寸系列见附录A。胶种选择参照附录B。
3.3 内包骨架旋转轴唇形密封圈唇口，副唇口过盈量和内径极限偏差应符合表1中的规定。
内包骨架旋转轴唇形密封圈唇口，副唇口过盈量和内径极限偏差
d1 |
i |
i1 |
||
大于 至 |
唇口过盈量 |
极限偏差 |
副唇口过盈量 |
极限偏差 |
5～30 |
0.7～1.0 |
+0.2 |
0.3 |
±0.15 |
-0.3 |
||||
30～60 |
1.0～1.2 |
+0.2 |
0.4 |
±0.20 |
-0.5 |
||||
60～80 |
1.2～1.4 |
+0.2 |
0.5 |
±0.25 |
-0.6 |
||||
80～130 |
1.4～1.8 |
+0.2 |
0.6 |
±0.30 |
-0.8 |
||||
130～250 |
1.8～2.4 |
+0.3 |
0.7 |
±0.35 |
-0.9 |
||||
250～400 |
2.4～3.0 |
+0.4 |
0.9 |
±0.40 |
-1.0 |
||||
4 骨架
4.1 骨架材料
4.1.1 用作密封非腐蚀性介质时，骨架采用08F钢板或类似的钢板制造。
4.1.2 用作密封酸、碱类等腐蚀性介质量、应采用耐腐蚀性钢板或采用防腐蚀性可靠的涂层进行保护。
4.2 内包骨架的结构形式如图所示。
4.3 骨架是用规定厚度的钢板冲压加工，也可采用其他方法加工。
5 标记
5.1 内包骨架旋转轴唇形密封圈的标记符号由密封圈的型式、基本内径、外型、宽度、校种代号、制造单位或代号表示。采用汉语拼音词头字母和阿拉伯数字标记，如“(F)B××× ××× ××× ××”。
示例如下：
5.2 标记方法：应有规则地标记在旋转轴唇形密封圈底部，字头向心排列如图6所示。
内报骨架旋转轴唇形密封圈基本尺寸系列
内报骨架旋转轴唇形密封圈基本尺寸系列 附录A
公称内径d |
公称外径D |
宽度b |
|
公称内径d |
公称外径D |
宽度b |
|
公称内径d |
公称外径D |
宽度b |
6 |
22 |
7 |
40 |
60 |
10 |
85 |
105 |
12 |
||
8 |
22 |
62 |
110 |
|||||||
10 |
22 |
7 |
65 |
115 |
||||||
25 |
42 |
62 |
10 |
90 |
110 |
12 |
||||
12 |
25 |
7 |
65 |
115 |
||||||
32 |
70 |
120 |
||||||||
15 |
30 |
7 |
45 |
65 |
10 |
95 |
120 |
12 |
||
35 |
70 |
125 |
||||||||
17 |
30 |
8 |
75 |
130 |
||||||
35 |
50 |
70 |
12 |
100 |
125 |
12 |
||||
18 |
35 |
8 |
72 |
130 |
||||||
40 |
80 |
140 |
||||||||
20 |
35 |
8 |
52 |
72 |
12 |
105 |
130 |
14 |
||
40 |
75 |
140 |
||||||||
45 |
80 |
110 |
140 |
14 |
||||||
22 |
38 |
8 |
55 |
75 |
12 |
115 |
140 |
14 |
||
40 |
80 |
150 |
|
|||||||
45 |
85 |
120 |
150 |
14 |
||||||
24 |
38 |
8 |
60 |
80 |
12 |
160 |
|
|||
40 |
85 |
125 |
150 |
14 |
||||||
45 |
90 |
160 |
|
|||||||
25 |
40 |
8 |
62 |
80 |
12 |
130 |
160 |
14 |
||
42 |
90 |
170 |
|
|||||||
45 |
65 |
85 |
12 |
140 |
170 |
16 |
||||
28 |
44 |
8 |
90 |
180 |
|
|||||
47 |
95 |
150 |
180 |
16 |
||||||
50 |
70 |
90 |
12 |
190 |
|
|||||
30 |
45 |
8 |
95 |
160 |
190 |
16 |
||||
50 |
100 |
200 |
|
|||||||
32 |
45 |
10 |
72 |
95 |
12 |
170 |
200 |
16 |
||
52 |
100 |
180 |
200 |
16 |
||||||
55 |
105 |
190 |
230 |
16 |
||||||
35 |
50 |
10 |
75 |
95 |
12 |
200 |
240 |
16 |
||
55 |
100 |
220 |
260 |
18 |
||||||
60 |
105 |
240 |
280 |
18 |
||||||
38 |
55 |
10 |
80 |
100 |
12 |
250 |
290 |
18 |
||
58 |
105 |
260 |
300 |
18 |
||||||
60 |
110 |
280 |
320 |
18 |
||||||
|
|
|
|
|
|
300 |
340 |
18 |
注：非标规格亦可联系加工
三、检验方法
骨架式橡胶油封的检验规则和方法、材料的技术条件、油封的标志包装、贮存和运输等参照化标HG4-692-67规定。见附表。
油封外径及宽度公差符合下表规定：
|
附录B
不同胶种制作的旋转轴唇形密封圈适应的轴径和旋转速度关系图(参考件)
胶种代号：
D——丁腈橡胶(NBR)
B——丙烯酸酯橡胶(ACM)
F——氟橡胶(FPM)
G——硅橡胶(MVQ)
HG4 692骨架式油封产品用途： 用于安装在设备中的旋转轴端,在压差不超过0.03MPa的条件下,对流体和润滑脂起密封作用。 材质:丁腈橡胶...标准:HG4-692-67 产品型号:根据:HG4-692-67标准
