热流道系统的各项技术介绍

溫度控制的重要性
    快速、安全的啓動和操作
一個有效的溫度控制器應當能夠快速而安全地將整個系統的溫度升高到預定點。有3種途徑可以實現：
    從動式動力--這項功能使整個系統加熱到預定溫度而無須擔心要補償較大的冷分流器。將較小的注嘴加熱，從而使加熱器的壽命更長。從動式動力對每個區域都保持監控，使快速加熱區的溫度上升速度減慢，直到其他區域的升溫速度趕上來爲止。這辦法能夠使一個由不同的熱質量體（thermal mass）組成的系統儘快升溫到預定溫度，無須延長較小元件的加熱時間。
    寬帶控制--寬帶控制的指：用一套參數，控制器有足夠的靈活性來有效控制不同的質量體（即較大的分流器和較小的注嘴）的溫度，無須操作人員另行輸入其他參數。操作人員不必根據質量體的情況對某個區域進行較准計量，所以可節省時間，也減少發生錯誤的機會。
    溫加熱器烘烤--鑒於加熱器會吸收濕氣，所以在啓動時，加熱器容易發生短路。濕加熱器烘烤可調節電壓度和功率，從而儘快將濕氣驅散而不會令加熱器發生短路。如果加熱器是乾燥的，控制器也知道將電源立即接上，使系統儘快啓動。不過，如果有濕氣，爲了能夠安全迅速地將濕氣烘乾，控制制器會採用降壓電源，然後再根據當時的濕度情況，以適當的速率逐漸恢復到原先的功率。
    加熱器的保護
加熱器的啓動方式有兩種：電壓式比例及時間式比例。雖然電壓式與時間式比例將相同數量的動力傳給加熱器，但它們傳送動力的方法卻是不同的，這一差異會影響加熱器的使用壽命。時間式比例是以脈衝方式傳送動力，每次以100%的動力來震動加熱器，使加熱器元件內部的溫度偏離增大。這樣會使加熱器元件迅速老化。則電壓式比例則是更頻繁地使用較小的能量脈衝，讓加熱器元件較少與極端溫度接觸，減少熱震動和熱疲勞，從而延長加熱器的使用壽命。

多材料成型與熱流道的關係
     因爲多材料模具中具備多流道系統，冷流道通常不能使用了。與標準系統相比較，多材料熱流道在設計上就更具挑戰性。以下這些設計原理有助於增加性能和保證部件質素。
     防漏設計--多材料系統有多個分流器；很多情況下，每個分流器都有它自己的操作溫度。這就使操作複雜化，並且由於熱膨脹程度各不相同，發生泄露的風險也會增加。象UltraSealTM這樣帶有防漏設計的熱流道就有效地消除了由於設置錯誤而造成的潛在泄露問題。
    平衡式料道設計--無論多腔模具中的腔位佈局是什麽樣，部件充填料的連續一致才是質素的保證。設計平衡式料道有一定的困難，但多層次分流器與料道的規格分析，會有助於爲多材料型模具確定出合理的熔體流道佈局。
    板的牢固性--模具的合模沿口（shut-off）、移動部件、旋轉冷半模等使多材料型模具較一部標準的單面模具更複雜、更精細。板的牢固性在減少合模沿口的磨損、避免過早須要模具翻新方面起著重要作用。配合吩流器形狀的安裝袋位爲模具提供最大支承。
     用熱流道進行注塑時，溫度控制對注塑成功與否起著至關重要的作用。溫度控制器對制品質素和加工效率都有影響--在啓動和操作期間，它還對熱流道系統及其元件起著保護作用