滑块设计

时间：2012/12/10 19:23:13 作者：未知来源：网络文摘阅读：4215 评论：0

倒勾处理(滑块)

一‧斜撑销块的动作原理及设计要点

是利用成型的开模动作用，使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势，使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。如下图所示：

上图中：

β=α+2°～3°(防止合模产生干涉以及开模减少磨擦)

α≦25°(α为斜撑销倾斜角度)

L=1.5D (L为配合长度)

S=T+2～3mm(S为滑块需要水平运动距离；T为成品倒勾)

S=(L1xsina-δ)/cosα(δ为斜撑梢与滑块间的间隙,一般为0.5MM；

L1为斜撑梢在滑块内的垂直距离)

二‧斜撑梢锁紧方式及使用场合

简图	说明
	适宜用在模板较薄且上固定板与母模板不分开的情况下配合面较长，稳定较好
	*适宜用在模板厚、模具空间大* *的情况下且两板模、三板板均* *可使用* 配合面L≧1.5D(D为斜撑销直径) 稳定性较好
	适宜用在模板较厚的情况下且两板模、三板板均可使用，配合面L≧1.5D(D为斜撑销直径) 稳定性不好,加工困难.
	适宜用在模板较薄且上固定板与母模板可分开的情况下配合面较长，稳定较好

三‧拔块动作原理及设计要点

是利用成型机的开模动作，使拔块与滑块产生相对运动趋势，拨动面B拨动滑

块使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。

如下图所示：

上图中：

β=α≦25°　(α为拔块倾斜角度)

H1≧1.5W 　(H1为配合长度)

S=T+2～3mm　　(S为滑块需要水平运动距离；T为成品倒勾)

S=H*sinα-δ/cosα

(δ为斜撑梢与滑块间的间隙,一般为0.5MM；

H为拔块在滑块内的垂直距离)

C为止动面，所以拨块形式一般不须装止动块。(不能有间隙)

四‧滑块的锁紧及定位方式

由于制品在成型机注射时产生很大的压力,为防止滑块与活动芯在受到压力

而位移,从而会影响成品的尺寸及外观(如跑毛边),因此滑块应采用锁紧定位，

通常称此机构为止动块或后跟块。

常见的锁紧方式如下图：

简图	说明	简图	说明
	滑块采用镶拼式锁紧方式,通常可用标准件.可查标准零件表,结构强度好.适用于锁紧力较大的场合.		采用嵌入式锁紧方式,适用于较宽的滑块
	滑块采用整体式锁紧方式,结构刚性好但加工困难脱模距小适用于小型模具.		采用嵌入式锁紧方式适用于较宽的滑块.
	采用拔动兼止动稳定性较差,一般用在滑块空间较小的情况下		采用镶式锁紧方式,刚性较好一般适用于空间较大的场合.

五.滑块的定位方式

滑块在开模过程中要运动一定距离,因此,要使滑块能够安全回位,必须给滑块

安装定位装置,且定位装置必须灵活可靠,保证滑块在原位不动,但特殊情况下

可不采用定位装置,如左右侧跑滑块,但为了安全起见,仍然要装定位装置.常见

的定位装置如下：简图	说明
	利用弹簧螺钉定位,弹簧强度为滑块重量的1.5~2倍,常用于向上和侧向抽芯.
	利用弹簧钢球定位,一般滑块较小的场合下,用于侧向抽芯.
	利用弹簧螺钉和挡板定位,弹簧强度为滑块重量的1.5~2倍, 适用于向上和侧向抽芯
	利用弹簧挡板定位,弹簧的强度为滑块重量的1.5~2倍,适用于滑块较大,向上和侧向抽芯.

六‧滑块入子的连接方式

滑块头部入子的连接方式由成品决定，不同的成品对滑块入子的连接方式可能

不同，具体入子的连接方式大致如下:

简图	说明	简图	说明
	滑块采用整体式结构,一般适用于型芯较大,强度较好的场合.		采用螺钉固定,一般型芯或圆形,且型芯较小场合.
	采用螺钉的固定形式,一般型芯成方形结构且型芯不大的场合下.		采用压板固定适用固定多型芯.

机械设计

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的定位装置如下：简图	说明
	利用弹簧螺钉定位,弹簧强度为滑块重量的1.5~2倍,常用于向上和侧向抽芯.
	利用弹簧钢球定位,一般滑块较小的场合下,用于侧向抽芯.
	利用弹簧螺钉和挡板定位,弹簧强度为滑块重量的1.5~2倍, 适用于向上和侧向抽芯
	利用弹簧挡板定位,弹簧的强度为滑块重量的1.5~2倍,适用于滑块较大,向上和侧向抽芯.