拉丝模材质的选择方法分析

拉丝模材质的选择方法
    拉丝模材质的正确选择，模孔形状与尺寸的恰当设计，模子结构和修模工艺的合理制订及拉丝模准确而精密的加工，都对钢丝生产有着极其重要的意义。
  一.拉丝模芯的材质：
   由于钢丝拉拔工作条件的制约，拉丝模芯的材质不仅必须具有很高的硬度和耐磨性，而且要有足够的强度（抗压强度和压弯曲强度）、韧性和很光洁的工作表面，同时要考虑到适应各种润滑剂、各种涂层的腐蚀，及包括大气在内的氧化，要求与钢丝表面的粘附性小、膨胀系数小而导热率高，以及价格低廉加工方便等因素。当前钢丝生产主要使用的是硬质合金制造的拉丝模。
  二.硬质合金材料的特点：
   硬质合金是由难熔金属硬质碳化物为骨料，以钴为粘结剂，采用粉末冶金方法，混合后加压成型、烧结而成的一种合金。目前应用的硬质合金主要分：钨钴、钨钴钛和钨钴钽钛三大类，由于后者两类合金的脆性较大，不宜作为拉丝模具使用。
   钨钴类合金拉丝模拉丝模材质的正确选择，模孔形状与尺寸的恰当设计，模子结构和修模工艺的合理制订及拉丝模准确而精密的加工，都对钢丝生产有着极其重要的意义。
   1,硬质合金材料的特点：
    硬质合金是由难熔金属硬质碳化物为骨料，以钴为粘结剂，采用粉末冶金方法，混合后加压成型、烧结而成的一种合金。目前应用的硬质合金主要分：钨钴、钨钴钛和钨钴钽钛三大类，由于后者两类合金的脆性较大，不宜作为拉丝模具使用。
　 2,拉丝模芯的材质：　
　　由于钢丝拉拔工作条件的制约，拉丝模芯的材质不仅必须具有很高的硬度和耐磨性，而且要有足够的强度（抗压强度和压弯曲强度）、韧性和很光洁的工作表面，同时要考虑到适应各种润滑剂、各种涂层的腐蚀，及包括大气在内的氧化，要求与钢丝表面的粘附性小、膨胀系数小而导热率高，以及价格低廉加工方便等因素。当前钢丝生产主要使用的是硬质合金制造的拉丝模。
　（1）抛光性强，粘附性小。可加工出以上的镜面粗糙度，既能保证钢丝表面拉拔质量，又因其摩擦系数小，从而可降低拉拔时的动力消耗。
　（2）导热率高，线膨胀系数小，导热率仅为0.14～0.21卡/厘米.度.秒，能较好地将拉拔时的热量传递出去。
　（3）硬度高、耐磨性好，室温硬度一般高达HRA86～93之间，且有一定的红硬性，>500℃以下其硬度可维持不变，大于500℃则硬度有所降低。耐磨性比高速工具钢（白钢力）高出15～20倍，可在长期拉拔工作条件下，保证钢丝尺寸的精度。
　（4）耐腐蚀性能好，模具在使用保管、清洗和研磨返修过程中，不会被氧化腐蚀，能长期的连续工作。