模具维修的工艺过程是怎样的

    模具使用一段时间后，由于模具零件的自然磨损，使用方法及操作的失误而是模具失效，造成产品质量的下降，给生产带来严重的影响。为了是模具能恢复到原来的技术状态及性能。必须对模具进行有计划有组织的检修，以延长模具的使用寿命，见少因模具的故障而使制品零件质量下降或产生废品。这对于提高生产率、降低制件成本，都有着非常重要的意义。模具维修是生产过程中非常重要的工作，也是企业管理的主要组成部分。在一般使用模具生产制件的工厂，都配备了模具维修专职人员或模具维修班组，专门负责对使用模具的维修和监护。这对保障模具正常生产，延长模具使用寿命期到了积极促进作用。模具维修的工艺过程一般包括如下几方面：
    1.分析模具维修的原因，做好修理前的准备工作
    2.熟悉要维修模具的结构特点及动作原理。
　　3.了解模具维修前所制制品的质量情况，分析造成模具失效的原因。
　　4.确定模具维修的部位，仔细观察模具损坏及破损情况。
　　5.制定修理工艺方案
　　6.根据修理方案，准备好必要的修理工具及备件。