3D打印不会冲击传统制造业

    亚洲制造业协会年会近日在河北沧州举行。年会间隙，美国Stratasys公司中国区总经理汪祥艮在接受中国证券报记者采访时表示，公司客户此前主要是企业客户，目前正在从企业客户向个人客户拓展。针对3D打印对传统制造业的影响，他认为，3D打印和传统制造业更多的是形成互补而不是冲击。
　　汪祥艮表示，目前Stratasys在工业级3D打印市场占具领先地位，客户比较高端，为了满足大众消费市场需求，公司刚刚收购了MakerBot，MakerBot主要提供桌面级3D打印服务。去年MakerBot在纽约开设体验店，用户可在线下打出自己的3D头像。这次收购将弥补Stratasys在大众消费级市场的短板。收购完成后，MakerBot将成为Stratasys的子公司并保持独立运营。
　　Stratasys目前主要客户为企业、科研机构和高校等，专业化需求比较高。汪祥艮介绍，公司超过90%的客户集中在工业设计领域。他表示，未来3D打印机将进入普通家庭，不过打印出的产品主要还是设计领域，而不是终端产品。随着个人需求的增加，未来将出现更多3D打印店。
　　不管是针对企业客户还是个人消费市场，部分A股上市公司已经嗅到其中的商机。有预测称，中国将在2016年成为全球最大3D打印市场，未来几年市场规模将保持持续增长，本土企业有望受益市场需求的爆发。光韵达近日公告，鉴于国家对3D打印技术的重视及扶持，公司拟参与设立上海光韵达三维科技有限公司，主要从事3D打印业务。深圳惠程也有意涉足3D打印，公司总经理桑玉贵在近日举行的业绩说明会上表示，公司在进行3D打印方面的调研工作。
    汪祥艮在接受中国证券报记者采访过程中展示了一款3D打印制造的防毒面具，“3D打印可以做出终端产品，但主要应用领域不是批量生产终端产品，而是在设计、制作样品等前端环节。”虽然与传统制造方式相比有很多优势，但3D打印存在速度慢、制作终端产品成本高等劣势。而在设计环节，3D打印则具有传统方式无法相比的优势。汪祥艮介绍，传统方式需要先做模具，通过模具制造出样品，再进行多次修改，最后制作出满意的样品。但是3D打印不需要通过模具，可以帮助设计师快速做出样品，比传统方式速度快很多，并节省成本。“3D打印和传统制造业是互补关系，传统制造业工艺难以做到的可以借助3D打印来完成，但是3D打印对传统制造业带来的冲击有限。3D打印不会取代传统制造业，更多的是工艺上的促进。”
　　在实际应用方面，3D打印目前在航空、军事和医疗等领域的作用比较明显。汪祥艮认为，目前对于3D打印的关注度有点过热。“现在很多地方都在推进3D打印的发展，甚至一个城市中几个不同的开发区都在做3D打印项目。高科技技术形成产业需要研发和制造业结合起来，需要专业机构。目前各地发展缺乏整体规划，缺乏理性。”
　　在汪祥艮看来，3D打印对材料多样化的要求比较高，其所需材料是推进产业化的核心，材料种类越多，应用领域越广。而只有更多行业使用3D打印技术，应用市场需求增加，产业化才有可能。