LM直线轴承简介

线性轴承构造与特长 

· HSK线性轴承是由外筒、钢珠、钢珠保持器与两端扣环所组成。 

· 保持器装置于外筒之内，由两端扣环固定，使钢珠在轨道面重复循环而不至脱落。 

· 外筒经充分的热处理而达到相当的硬度，以确保运动时的安全性及寿命。 

· 钢珠保持器由树脂成形，它可以减少钢珠与保持器间之噪音与磨耗。 

· 容许使用温度为80℃以内。 

1. 高精度、高刚度、低噪音
    HSK线性轴承具有高硬度的外筒和钢珠，加上制造上严格要求，所以具有高精度；使用高拉力树脂保持器，减少了噪音量。 

2. 装配容易
    HSK线性轴承可承受任何方向之负荷，商品标准化、规格化，与其配合之组件加工容易，在装配上容易达到要求。 

3. 产品形式
    HSK生产之线性轴承产品有：标准型、间隙调整型、开放型、加长型及凸缘型，方便客户设计使用。 直线轴承座 

直线轴承座
一、特长 

· 耐蚀性及防锈性
    直线轴承座、轴心支持座，材质为铝合金，加工后表面经电镀处理，不仅外型美观且而蚀性，再加上轴心硬镀具铬不生锈固具有优异的防锈效果。 

· 装配互换容易
直线轴承座的产品己标准化、规格化，及严格的精度要求，所以在装配上或维修的互换性方面都很容易达到客户得要求。 

· 运转平顺、低噪音
    SC、SME系列由线性轴承与轴心接触滑动，摩擦阻力极小。故运转时非常平顺且低噪音。 

· 经济效益佳
    具轻量化、耐蚀性、互换性、低成本等特性，应用在各种机器配备上，可发挥最大的性能，达到省力化、自动化的最大经济效益。与各滑轨种类比较，其成本相对较低，具有价格竞争优势。 

二、定格荷重 

· 基本动定格荷重（C）
    一批同样的直线运动系统在相同的条件下逐一运动行走50公里，其中90%能达到不发生疲劳现象所能承受之荷重即为基本动定格荷重。 

· 基本静定格荷重（C0）
    静态荷重时，在受有最大压力的接解部分处，转动体与导轨表面永久变形量的和为转动体本体直径的0.0001倍时的荷重,即为基本静定格荷重 

三、定格荷重与预计寿命 

· 预期寿命L可依以下公式计算：

L：定格寿命（KM）
fH：硬度系数（见图2）
fT ：温度系数（见图3）
fC ：接解系数（见表1）
fW ：荷重系数（见表2）
P：工作负荷 （Kgf）
C:：基本动定格荷重（Kgf） 

· 预期寿命时间Lh,可由上述公式（1）近一步推算如下：

Lh：寿命时间（hr）
L：定格寿命（KM）
γs：行程长度（m）
n1：每分钟往返次数（cpm） 

表1 接触系数 

每支轴心装配轴承支个数	接触系数 fc
1	1.00
2	0.81
3	0.72
4	0.66
5	0.61

表2 负荷系数 

使用条件	负荷系数 fw
没有外部冲击及振动,低速时15 m/min以下	1.0～1.5
没有特别明显冲击及振动，中速时60m/min以下	1.5～2.0
有外部冲击及振动，高速时60m/min以上	2.0～3.5

四、钢珠条数与定格荷重的关系 

五、间隙及配合 

    表4为推介之间隙及配合公差 

		轴心		轴承座
		普通间隙	紧密间隙	松配合	紧配合
LM LMB	上 级	f6、g6	h6	H7	j7
	精密级	f5、g5	h5	H6	j6
LME	上 级	h6	j6	H7	j7

六、轴心、轴承座、心轴支持座 

1. 轴心
    线性轴承与轴心配合使用时，轴心必须经由热处理及研磨加工，轴心表面硬度为HRC60±2,表面粗度为1.5s以下。 

2. 轴承座
    我们提供不同的轴承座供客户设计、选用。 

3. 轴心支持座
    我们有SHA.SHF两种轴心支持座供客户设计、选用。 

七、安装方法
    下列有几种安装方法，可供客户参考选用： 

八、安装注意事项 

1. 将线性轴承压入装配于轴承座时，如右图所示，不要直接碰击外筒侧端扣环及油封，并使用专用工具均匀打入。 

2. 线性轴承在安装轴上的时候，如右图所示，必须要注意轴心是否和线性轴承线性轴承内孔平行，切记不可以用不当的角度安装，这样会影响线性轴承行走的精度及寿命。 

九、使用注意事项
     线性轴承的设计就是要使用于直线运动，不适合用于回转运动，这样会影响线性轴承的寿命。 

 

LM直线轴承规格 型  号 主 要 尺 寸 及 精 度(mm) 径向间隙 (max) μm 基本定格荷重(kgf) 标准型 钢珠 条数 OP 钢珠 条数 重量 (g) dr (mm) 公差 (μm) D (mm) 公差 (μm) L (mm) 公差 (μm) B (mm) 公差 (μm) W (mm) D1 (mm) h (mm) h1 (mm) θ 动定格 C 静定格 CO LM4uu LM5UU 4 4 - - - - 2 4 4 5 0 -8 8 10   12 15   - 10.2   - 11.1 - 9.6 1 1 - - - - -5 -5 9 17 13 21 LM6UU LM8SUU 4 4 - - - - 8 11 6 8 0 -9 12 15 0 -11 19 17 0 -0.2 13.5 11.5 0 -0.2 1.1 1.1 11.5 14.3 1 1 - - - - -5 -5 20 17 27 23 LM8UU LM10UU 4 4 - - - - 16 30 8 10 15 19 24 29 17.5 22 1.1 1.3 14.3 18 1 1 - - - - -5 -5 27 38 41 55 0 -13 LM12UU LM13UU 4 4 - - - - 31.5 43 12 13 21 23 30 32 23 23 1.3 1.3 20 22 1.5 1.5 - - - - -5 -7 42 51 60 78 LM16UU LM20UU 5 5 LM16UUOP LM20UUOP 4 4 69 87 16 20 0 -10 28 32 37 42 26.5 30.5 1.6 1.6 27 30.5 1.5 1.5 11 11 80° 60° -7 -9 78 88 119 140 0 -16 LM25UU LM30UU 6 6 LM25UUOP LM30UUOP 5 5 220 250 25 30 40 45 59 64 0 -0.3 41 44.5 0 -0.3 1.85 1.85 38 43 2 2.5 12.5 15 50° 50° -9 -9 100 159 159 279 LM35UU LM40UU 6 6 LM35UUOP LM40UUOP 5 5 390 585 35 40 0 -12 52 60 0 -19 70 80 49.5 60.5 2.1 2.1 49 57 2.5 3 17 20 50° 50° -13 -13 169 219 319 409 LM50UU LM60UU 6 6 LM50UUOP LM60UUOP 5 5 1580 2000 50 60 80 90 100 110 74 85 2.6 3.15 76.5 86.5 3 3 25 30 50° 50° -13 -16 389 479 808 1019 0/-15 0/-22