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中望CAD

使用中望3D进行钣金飞机设计(下)

时间:2017/4/15 9:38:36   作者:未知   来源:网络文摘   阅读:665   评论:0
    混合建模,是三维建模设计中比较高效的一种建模方式。在上节课程中我们完成玩具飞机的上半节设计课程,接下来继续向大家介绍此混合建模钣金设计的下半节课程,以帮助大家进一步掌握中望3D的更多建模技巧。此外,在本次课程中,我们还能学习操作如何在一张工程图里同时出现三维图和展开图。 

第一步,在上节课程完成的基础上,使用偏移,对图1面偏移16.5mm后,继续使用偏移,偏移16.5mm,让两边0 缝隙对接,如图1所示。

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 图1 偏移操作 

第二步,在图2此位置进行1mm的倒角,如图2所示。 

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 图2 倒角操作-1 

第三步,对图3的八个角,含对称面的角进行3mm的倒圆,如图3所示。 

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 图3 倒圆角操作-1 

第四步,使用全凸缘,长度类型为腹板长度,长度为23.5mm,正好和机身底部高度一致,如图4所示。 

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 图4 全凸缘操作-1 

第五步,使用褶弯凸缘,长度设置为24.5mm,如图5所示。 

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 图5 褶弯凸缘操作 

第六步,使用局部凸缘,宽度类型为起始-宽度,起始距离为0mm,宽度为2mm,半径为2mm,长度为20mm,长圆形止裂槽尺寸为2mm,如图6所示。 

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 图6 局部凸缘操作 

第七步,使用全凸缘,半径设置为2mm,长度16mm,如图七所示。 

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 图7 全凸缘操作-2 

第八步,在图8左图位置创建草图,草图绘制设置参考图8右图所示。 

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 图8 创建草图-1 

第九步,对上步草图进行拉伸,切除不需要的部分,如图9所示。 

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 图9 拉伸切除-1 

第十步,使用全凸缘,位置是材料外侧,折弯半径为1mm,角度为82°,长度类型为腹板长度,尺寸为69.5mm,止裂槽为长圆形,值为2mm,分别在左右两侧位置创建一个全凸缘,如图10所示。 

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 图10 全凸缘操作-3 

第十一步,使用拉伸切除折弯半径外的部分,如图11所示。 

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 图11 拉伸切除-2 

第十二步,分别对以下位置进行3mm、2mm倒圆角操作,如图12所示。 

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 图12 倒圆角操作-2 

第十三步,在图13左图位置创建草图,草图绘制设置参考图13右图所示。 

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 图13 创建草图-2 

第十四步,对上步草图使用拉伸切除,如图14所示。 

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 图14 拉伸切除-3 

第十五步,使用全凸缘,折弯半径为1mm,角度为90°,长度为35mm,如图15所示。 

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 图15 全凸缘操作-4 

第十六步,对图16的4个位置进行倒3mm的圆角。 

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 图16 倒圆角操作-2 

第十七步,使用拉伸创建曲面,如图17所示。 

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 图17 创建曲面 

第十八步,使用上步创建的曲面对实体进行分割,如图18所示。 

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 图18 实体分割 

第十九步,对上步分割出的实体进行镜像,并和原实体进行合并,完成钣金建模,如图19所示。 

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 图19 镜像操作 

第二十步,记录状态,重命名为三维,如图20所示。 

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 图20 重命名 

第二十一步,使用展开,手动拾取图21左图右侧机翼部分的折弯面,并记录状态,重命名为展开,如图21所示。 

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 图21 拾取折弯面 

第二十二步,使用折叠,把钣金件重新进行折叠,如图22所示。 

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 图22 折叠钣金面 

第二十三步,在右键菜单里进入2D工程图,使用记录的三维状态视图,进行等轴测视图投影,如图23所示。 

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 图23 等轴测视图投影 

第二十四步,使用记录的展开状态视图,进行顶视图视图投影,如图24所示。 

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 图24 顶视图视图投影 

第二十五步,添加金属铬材质,使模型有更接近不锈钢材质的色彩,如图25所示。 

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 图25 添加金属铬材质 

第二十六步,返回到2D工程图里,等轴测着色会随之更新显示效果,如图26所示。 

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 图26 更新显示着色 

第二十七步,返回到三维环境,进入KeyShot,添加不锈钢材质,完成渲染,如图27所示。

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 图27 渲染操作 

    到此,钣金飞机这个典型的混合建模钣金设计课程就完成了。


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