钻孔加工之切削速度、转速、进给量的计算

公式

切削速度 (vc)(m/min)

主轴转速 (n)(rpm)

每转进给量 (fn)(mm/r)

穿透率 (vf)(mm/min)

加工时间 (Tc)

(min)

净功率要求 (Pc)

(kW)

扭矩 (Mc)

(Nm)

特定切削力 force (kc)

(Nm/mm2)

进给力 (Ff)

(N)

用于整体式钻头：(CoroDrill Delta-C，型号840)

fz = fn/2 

kr = 70° 

γ0 = 30°

用于可转位刀片钻头：(CoroDrill 880)

fz = fn 

kr = 88° 

γ0 = 15°

钻削定义

    钻削生产率与穿透率vf密切相关。  

    可转位刀片钻头 – 一个中心刀片和一个周边刀片

    中心刀片从切削速度零工作至50%的vc最大值，周边刀片从50%的vc最大值直至vc最大值。中心刀片形成锥形切屑，而周边刀片形成类似于使用大切削深度在内圆车削中形成的切屑。

    整体式和焊接硬质合金钻头从中心到周边的两个切削刃。

背锥  

    整体式或焊接硬质合金钻头在其外径稍加研磨成一定锥度，以提供间隙防止钻头卡滞在孔中。

孔深

    最大推荐孔深度

    计算刀具寿命刀具寿命（TL）可以用米表示的距离、孔数或分钟数来测量。

理论示例：

Dc 20 mm vc = 200m/min n = 3184 rpm

fn = 0.20 mm/r，孔深50 mm

TL（m）：15 m

TL（孔数）：15 x 1000/50 = 300个孔

TL（min）：15 x 1000/vf = 15 x 1000/（fn x

n）= 15 x 1000 /（0.20 x 3184）= 23 min

钻削中最常用的刀具寿命准则为后刀面磨损量。刀具寿命取决于：

•     切削参数
•     硬质合金材质和刀片槽型
•     工件材料
•     直径（小钻头在较短时间内通过较长的距 离）
•     孔深（许多短孔意味着多次进刀/退刀，这 降低刀具寿命）
•     稳定性