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机械加工

钢材表面处理四把火

时间:2014/8/24 21:45:19   作者:未知   来源:网络文摘   阅读:1022   评论:0
    在机械加工和制造中对于机械材料的处理是很重要的,本文将常见的对钢的处理方法中带火的处理方法给大家总结下,便于大家记忆。
    本文总结了四把火——退火、正火、淬火、回火。希望各位能够了解下工业中对钢材的这几种处理方法。(制图网——学习机械制图的好帮手!)

 

第一‘火’——退火。
    将钢加热到一定的温度然后让其自行冷却到常温,叫做退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火后可以带来以下好处:
    1、改善组织使成分均匀化以及细化晶粒,消除了组织缺陷,提高了钢的力学性能,减少了残余应力;
    2、可降低硬度,提高塑性和韧性,改善切削加工性能。
      所以退火是为了后续工序作好准备,故退火是属于半成品热处理,又称预先热处理。
 

第二‘火’——淬火。
    淬火是将钢加热到临界温度以上,使其温度骤然降低,以大于临界冷却速度的速度急速冷却,而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。
    淬火的好处是:能增加钢的强度和硬度,但要减少其塑性。高速钢的淬火剂可以是“风”,所以高速钢又被称为“风钢”淬火中常用的淬火剂有:水、油、碱水和盐类溶液等。
 

第三‘火’——正火。
    正火是将钢加热到临界温度以上,然后在空气中自然冷却的热处理方法。这一点和退火很相似但具体的操作和要求不同。这种工艺可以提高综合力学性能,对要求不高的零件可以用正火来代替退火,以此来降低生产成本提高效率。

 

第四‘火’——回火。
    将已经淬火的钢重新加热到一定温度,再用一定方法冷却称为回火。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。这样做的好处是可以消除淬火产生的内应力,降低硬度和脆性,以取得预期的力学性能。另外提到回火多与淬火、正火配合使用。


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