离心铸管工艺简介

离心方法

工艺特点

优点

缺点

适用范围

水冷金属型

管模用密封水套冷却，离心机的主机在倾斜的轨道上往复运动

1． 机械化、自动化程度比较高

2． 铸管外表面质量好，材质组织致密

3． 生产成本低

1． 离心铸管机构复杂，投资较高

2． 管模使用寿命较短，消耗较高

是目前生产离心球墨铸铁管的主要办法。较适用于DN80-1000中小管径铸铁管，中国现在已发展到DN1200

喷涂料热膜法

在预热的金属型内表面上均匀喷涂绝热性好的一层1-1.5mm厚的涂料

1． 离心铸管机结构简单，投资强度较低

2． 管模使用寿命较高

3． 铸管外观质量较好

4． 铸管只须低温退火

1． 机械化、自动化水平和生产效率较低

2． 相对生产成本较高

1． 中小管径铸管生产中为提高生产率应采用多共位生产

2． 较适用于大管径球墨铸铁管生产

衬树脂砂热膜法

在预热的金属型内表面上均匀铺敷一层3-5mm厚的覆膜树脂砂

1.  离心铸管机结构简单,投资较低

2.  管模使用寿命长

3.  铸管只需低温退火

1. 机械化、自动化水平和生产效率较低
2. 相对生产成本较高
3. 铸管外观质量不好
4. 浇注时树脂砂析出大量的有害气体,污染生产环境

1.  适用于大管径球铁管的生产.如日本生产最大管径达DN2600