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机械加工

  • 机械加工经验之谈

    由于数控加工的复杂性（如不同的机床，不同的材料，不同的刀具，不同的切削方式，不同的参数设定等等），决定了从从事数控加工（无论是加工还是编程）到到达一定水平，必须经过一段比较长的时间，此手册是工程师在长期实际生产过程中总结出来的、有关数控加工工艺、工序、常用刀具参数的选择、加工过程... 阅读全文>>
     2012/8/13 11:18:11

  • 轴类零件的工艺路线实例

    一、材料选择轴类零件常用的材料为锻造或轧制的碳素钢或合金钢。轴类零件之所以选用碳素钢和合金钢制造，是因为轴属于较为重要、较为精密的零件。它本身要求足够的强度和刚度（包括变形刚度和接触刚度），足够精确的尺寸和较高的表面粗糙度，与滑动轴承配合处的轴颈表面还应有高的硬度。因而材料应具... 阅读全文>>
     2012/6/23 8:55:34

  • 轴类/盘类/箱体类/齿轮类等-典型零件加工工艺

    实际中，零件的结构千差万别，但其基本几何构成不外是外圆、内孔、平面、螺纹、齿面、曲面等。很少有零件是由单一典型表面所构成，往往是由一些典型表面复合而成，其加工方法较单一典型表面加工复杂，是典型表面加工方法的综合应用。下面介绍轴类零件、箱体类和齿轮零件的典型加工工艺。第一节 ... 阅读全文>>
     2012/6/23 8:53:34
  • 数控刀具主要几何角度及选择

    数控刀具主要几何角度及选择

    金属切削刀具切削部分的结构要素、几何角度与斧头等刀具有许多共同的特征。如图1，各种多齿刀具或复杂刀具，就其一个刀齿而言，都相当于一把斧头的刀头。现以熟悉的车刀为例说明刀具主要几何角度。 　　图1刀具的切削部分　　1．车刀切削部分的组成　　车刀切削部分由前刀面、主后刀面、副后... 阅读全文>>
     2012/5/4 20:44:43

  • 工艺规程制定、审核、批准、发放及变更程序

    1. 目的：建立生产工艺规程制定、审核、批准、发放及变更的程序及工艺规程，确保工艺规程的管理规范化。2. 范 围：适用于工艺规程制定、审核、批准、发放及变更3. 责任者：工厂生产部主管、质量部主管、上海研发部经理。4. 操作规程：4.1原则... 阅读全文>>
     2012/5/3 9:06:38
  • 教你如何快速认识磨床砂轮

    教你如何快速认识磨床砂轮

    要了解认识砂轮，主要可从涉及到的砂轮磨料、粒度、结合剂、硬度、组织及形状尺寸等参数入手。一下简单介绍如下：一、磨料磨料是制造磨具的主要原料，直接担负着切削工作。目前常用的磨料有棕刚玉(A)、白刚玉(WA)、黑碳化硅(C)和绿碳化硅(GC)等。棕刚玉：用于加工硬度较低的塑性材料，如... 阅读全文>>
     2012/4/23 8:32:48

  • 国家职业标准:加工中心操作工

    2．1职业道德2．1．1职业道德基本知识2．1．2职业守则（1） 遵守国家法律、法规和有关规定；（2） 具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作； （3） 严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程；（4） 学习新知识新技能、勇于开拓和创新；（5） 爱护设... 阅读全文>>
     2012/4/21 8:43:08

  • 国家职业标准：钳工

    1．职业概况　1．1 职业名称　工具钳工。　1．2职业定义　操作钳工工具、钻床等设备，进行刃具、量具、模具、夹具、索具、辅具等（统称工具，亦称工艺装备）的零件加工和修整，组合装配，调试与修理的人员。　1．3职业等级　本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家... 阅读全文>>
     2012/4/21 8:37:31
  • 在数控车床上快速车削蜗杆的方法

    在数控车床上快速车削蜗杆的方法

    摘要：在数控车床上车削较大导程的蜗杆、梯形螺纹和锯齿螺纹，由于工件的齿形深，需要切除的毛坯余量多，一般是选择较低的切削速度和高速钢成形刀，使用G32和G76等指令车削，加工精度特别是表面粗糙度很难达到图纸要求，加工难度较大。针对出现的加工精度低、生产效率低等特点，说明如何有效地发... 阅读全文>>
     2012/4/17 8:38:54

  • 操作工知的知识

    1．上班后你要做几件事？1.1 开机前的准备工作；1.2 按工艺文件要求生产；1.3 设备/模具安装调试（由指定的专人去做）；1.4 设备每日保养；1.5 整理工作环境（又叫做5S）2．上班后如何做开机前的准备工作？2.1 检查工作环境是否与下班前一样；一般目测一... 阅读全文>>
     2012/4/7 20:31:06

  • 飞机制造中需要用机床加工的典型零件

    飞机零件的结构特点 　　典型的飞机零件的结构特点是薄壁结构，形状复杂，外形变斜角变化大，外形多为双曲面，要求成形精确。为了减轻飞机重量，增加飞机的机动性和增加有效载荷和航程，进行轻量化设计，广泛采用新型轻质材料。 为了提高零件强度和工作可靠性，主要采用整体毛坯件和整体薄壁结构。现... 阅读全文>>
     2012/3/17 10:56:40

  • 塑料齿轮加工工艺及材料

    塑料齿轮正朝着更大的尺寸、更复杂的几何形状、更高强度的方向发展，同时高性能树脂和长玻纤填充的复合材料起到了重要的推动作用。 塑料齿轮在过去的50年里经历了从新型材料到重要的工业材料的一个变化历程。今天它们已经深入到许多不同的应用领域中，如汽车、手表、缝纫机、结构控制设施和导弹等，... 阅读全文>>
     2012/3/16 0:06:35

  • 尺寸链的计算

    一、尺寸链的基本术语： 　　1.尺寸链——在机器装配或零件加工过程中，由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组，称为尺寸链。间隙A0与其它五个尺寸连接成的封闭尺寸组，形成尺寸链。　　2.环——列入尺寸链中的每一个尺寸称为环,A0、A1、A2、A3、　　一、尺寸链的基本术语：　　1.尺寸链... 阅读全文>>
     2012/3/10 11:32:09

  • 不锈钢焊接要点与注意事项

    一、采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极) 　　1.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点 　　2.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为1... 阅读全文>>
     2012/3/10 11:28:00

  • 深孔的螺纹加工技术

    对特殊材料零件进行深孔螺纹加工是比较困难的。例如，在一个钛合金零件上进行深孔攻丝是非常具有挑战性的。如果在一个接近完工的零件上，由于丝锥破损产生的刮削作用而导致零件报废，这是非常不经济的。因此，为避免刮削，要求使用正确的刀具和攻丝技术。   &nb... 阅读全文>>
     2012/3/4 19:17:12

  • 攻丝的难点及解决方法

    说到加工中的困难工序，攻丝应该归入最困难的一类。在一般的金属加工中，通常是迅速切除金属并形成光洁表面，工序就算终结，但攻丝却不完全是这样。首先，攻丝后形成的螺纹必须符合标准规定并能和相配的紧固件旋合；其次，一般工序切削终了退出刀具十分简单，而攻丝完成后退出丝锥所花费的时间，有可能... 阅读全文>>
     2012/2/26 20:31:16

  • 深孔攻丝攻牙加工技术

    对特殊材料零件进行深孔螺纹加工是比较困难的。例如，在一个钛合金零件上进行深孔攻丝是非常具有挑战性的。如果在一个接近完工的零件上，由于丝锥破损产生的刮削作用而导致零件报废，这是非常不经济的。因此，为避免刮削，要求使用正确的刀具和攻丝技术。首先需要定义什么是深孔，为什么它需要特殊的考... 阅读全文>>
     2012/2/26 20:29:19

  • 毛坯的选择原则

    选择毛坯时应该考虑如下几个方面的因素： 　　（一）零件的生产纲领　　大量生产的零件应选择精度和生产率高的毛坯制造方法，用于毛坯制造的昂贵费用可由材料消耗的减少和机械加工费用的降低来补偿。如铸件采用金属模机器造型或精密铸造；锻件采用模锻、精锻；选用冷拉和冷轧型材。单件小批... 阅读全文>>
     2012/2/20 15:29:40

  • 机械装配工艺基础

    核心提示：1. 装配的概念  机械产品的一般都是由许多零件个部件组成的。按照规定的技术要求，将若干个零件组和成组件、部件或将若干个零件的组件、部分组成产品的过程，称为装配。  机械装配是整个机械制造过程中的最后一个阶段1.&nbs... 阅读全文>>
     2012/2/18 14:14:13

  • 机械装配的工艺规程

    机械装配工艺规程是用文件形式规定的装配工艺过程。指定装配工艺规程的主要工作是依据产品图样、验收技术条件、年生产纲领和现有生产条件等原始资料，满足优质，高产、低消耗、低劳动强度和无污染等要求，最装配工艺过程进行划分和规定。广义地讲，产品及其部件的装配图，尺寸链分析图、各种装配工装的... 阅读全文>>
     2012/2/18 14:13:32

  • 机械装配-装配精度 产品装配

    一、 制订装配工艺过程的基本原则1、 保证产品的装配质量，以延伸产品的应用寿命；2、 公道部署装配次序和工序，尽量减少钳工手工劳动量，缩短装配周期，进步装配效力；3、 尽量减少装配占地面积；4、 尽量减少装配工作的本钱。二、 制定装配工艺规程的步骤1、 研讨产品的装配图及验收技巧... 阅读全文>>
     2012/2/18 14:12:36

  • 机械装配-配合方法

    根据产品的装配要求和生产批量,零件的装配有修配、调整、互换和选配4种配合方法。1、修配法 　装配中运用锉、磨和刮削等工艺办法转变个别零件的尺寸、外形和位置，使配合到达规定的精度，装配效力低，适用于单件小批生产，在大型、重型和精密机械装配中应用较多。修配法依附手工操作，要... 阅读全文>>
     2012/2/18 14:11:37

  • 机械装配-环境条件

    常用的装配工艺有：清洗、平衡、刮削、螺纹联接、过盈配合联接、胶接、校正等。此外，还可应用其他装配工艺，如焊接、铆接、滚边、压圈和浇铸联接等，以满足各种不同产品结构的须要。1、清洗 　应用清洗液和清洗装备对装配前的零件进行清洗,往除表面残存油污,使零件达到规定的干净度。常用的清洗方... 阅读全文>>
     2012/2/18 14:06:33

  • 模具表面精密加工的改良措施

     模具是一种非常追求表面光洁，精密度高的一种技术，以目前的发展技术来看，模具的表面精加工处理还是一个重要的难题，造成模具市场出现瓶颈的原因之一，由其是体现在硬度比较大的金属表面以及压铸模具停止最后的组装过程。国内对模具表面精加工处理，还是以人手抛光为主，而且所达到的工作... 阅读全文>>
     2012/2/16 10:41:16

  • 光整表面自由磨具加工技术以及使用事项

      光整表面磨具加工技术是一种很常见的一种表面处理方式，它主要四大系列的分类，有离心式，叉轴式，卧式以及旋流式四种，以及数十几类的相应的磨料磨液辅料。采用这种加工技术是经过了一定的认证技术，主要是通过了百种机械零件的专研与试验，实践证明了它是一种取得好效果的技术，更重要... 阅读全文>>
     2012/2/16 10:40:19

  • 研发刀具倒钝新工艺

      在刀具研发过程中，人们投入大量的人力和物力以寻求更优的资料和最佳外形来延长刀具的运用寿命。随着新资料的降生，刀具寿命也成倍地增长，但新资料的费用和刀具的制造费用也增长疾速，因此，刀具寿命的成倍增长对制造商和大量运用刀具的消费者来说一定会带来成倍的利润。德国卡瑟大学的... 阅读全文>>
     2012/2/16 10:39:18

  • 对曲轴加工技术的介绍

      说到曲轴这个东西，随着科技发展水平的不断提高，市场的不断更新，发起机的轻量化以及结构简单化，性能化优质化方向开展，曲轴加工技术以及自身的工艺基都相对于发生了很大的变化。整过市场上的竞争力也因此更加激烈起来，对于产品的检验以及产品的质量要求更加高。所以，在这些年来，为... 阅读全文>>
     2012/2/14 9:35:01

  • 钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术

     随着建筑业的蓬勃发展，钢筋混凝土结构的跨度和规模越来越大，钢筋用量显著增加，钢筋直径和布筋密度也越来越大。粗直径钢筋的连接方法，成为结构设计与施工的关键之一，直接影响建设工程质量、施工进度和经济效益。   某电信局生产综合楼工程建筑总面积为1197... 阅读全文>>
     2012/2/13 8:57:30

  • 大型内螺纹的旋风铣削加工工艺方法

    传统的螺纹加工主要采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣等方法。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工技术的出现，使更先进的螺纹加工方式—螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工主要采用数控撞、铣类机床或加工中心。对于小直径内螺纹(≤20mm)常... 阅读全文>>
     2012/2/13 8:55:50

  • 内螺纹加工,攻丝、螺纹成形和螺纹铣削

    在许多工业技术领域中，设计人员和生产技术人员都面临着这样的任务，即如何把结构部件和组件做成可拆分并且可以承重的连接？实践证明，利用螺栓和内螺纹进行连接是一种便捷的连接方法。    现在，内螺纹的加工仍是生产中最为复杂的一项任务。它对工艺过... 阅读全文>>
     2012/2/13 8:54:19
  • 高硬度大平面的铣削加工

    高硬度大平面的铣削加工

    简介：    陶瓷刀具以其固有的特性，正得到越来越广泛的应用。目前国内厂家多利用其良好的红硬件、高的耐磨性进行高速车削，以提高加工生产率和工件表面质量并取得一定成效。我们结合工厂加工产品情况，经多次试验将陶瓷刀具应用于硬材料的铣削加工上，取得了令人满... 阅读全文>>
     2012/1/30 22:13:27

  • 不锈钢铰孔加工工艺

    对不锈钢铰孔时，经常遇到的问题是：孔表面容易划出沟槽，粗糙度差，孔径超差，呈喇叭口，铰刀易磨损等。不同种类不锈钢的切削加工性不同，在铰孔中所表现出的问题也不一样，如对1Cr18Ni9Ti等奥氏体不锈钢和耐浓硝酸不锈钢铰孔时，主要是铰刀磨损问题；而对2Cr13等马氏体不锈钢铰孔时，... 阅读全文>>
     2012/1/30 22:10:53
  • 量具使用－6.角度量具

    量具使用－6.角度量具

    一  万能角度尺万能角度尺是用来测量精密零件内外角度或进行角度划线的角度量具，它有以下几种，如游标量角器、万能角度尺等。万能角度尺的读数机构，如图6-1所示。是由刻有基本角度刻线的尺座1，和固定在扇形板6上的游标3组成。扇形板可在尺座上回转移动（有制动器5），形成了和游... 阅读全文>>
     2012/1/19 10:35:41
  • 量具使用－3.螺旋测微量具

    量具使用－3.螺旋测微量具

    应用螺旋测微原理制成的量具，称为螺旋测微量具。它们的测量精度比游标卡尺高，并且测量比较灵活，因此，当加工精度要求较高时多被应用。常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数值为0.01mm，千分尺的读数值为0.001mm。工厂习惯上把百分尺和千分尺统称为百分尺或分厘卡。目前车... 阅读全文>>
     2012/1/16 10:04:15
  • 量具使用－1.钢直尺、内外卡钳及塞尺

    量具使用－1.钢直尺、内外卡钳及塞尺

    第一章  钢直尺、内外卡钳及塞尺一  钢直尺钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500和1000 mm四种规格。图1-1是常用的150 mm钢直尺。图1-1  150 mm钢直尺钢直尺用于测量零件的长度尺寸(图1-2)，它的测量结果不... 阅读全文>>
     2012/1/16 9:50:35

  • 紧固件热处理

    一、热处理方式：根据对象及目的不同可选用不同热处理方式。调质钢：淬火后高温回火（ 500-650 ℃ ）弹簧钢：淬火后中温回火（ 420-520 ℃ ）渗碳钢：渗碳后淬火再低温回火（ 150-250 ℃ ）低碳和中碳（合金）钢淬成马氏体后，随回火温度的升高，其一般规律是强度下降，... 阅读全文>>
     2012/1/13 20:46:57

  • 热卷弹簧生产技术

    一 概述弹簧是利用金属材料弹性变形特性制造的机械零部件，其用途十分广泛，遍及各个领域，其中关系尤为密切的有汽车，电力设备，铁路设备，家电及日用五金等制造业。热卷弹簧的市场和国内机械，电力，冶金等基础工业的形势有很大关系，近几年随着国内机械工业的发展，电站建设的加快，给热卷弹簧生产... 阅读全文>>
     2012/1/12 8:14:47

  • 硬质合金刀具科普知识

    刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以＂刀具＂一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。　　刀具的发展在人类进步的历史... 阅读全文>>
     2012/1/7 21:21:30

  • 切削加工科普知识

    切削加工是用切削工具，把坯料或工件上多余的材料层切去，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。任何切削加工都必须具备三个基本条件：切削工具、工件和切削运动。切削工具应有刃口，其材质必须比工件坚硬；不同的刀具结构和切削运动形式，构成不同的切削方法。用刃形和刃数都固定的刀... 阅读全文>>
     2012/1/7 21:20:45

  • 难切削材料的加工及其精密切削加工方面的问题分析

    　　研究表明,由于其在一定范围内能够有效地解决难切削材料的加工及其精密切削加工方面的问题并在加工中具有一系列的特点,因而越来越引起人们的重视而受到世界各国的瞩目。　　1.普通切削与振动切削　　在普通切削中,切削是靠刀具与工件的相对运动来完成的。切屑和已加工表面的形成过程,本质上是... 阅读全文>>
     2012/1/4 8:47:10

  • 分析及控制大型滚珠丝杆表面感应淬火后产生的磨削裂纹

    　滚珠丝杆副是由丝杆、螺母、滚珠等零件组成的机械元件。它将旋转运动，转变为直线运动，或将直线运动转变为旋转运动，具有传动效率高、定位精度高、传动可逆性、使用寿命长和同步性能好等优点，因而广泛应用于各种工业设备、精密仪器和精密数控机床中。近年来，滚珠丝杆副作为数控机床直线驱动执行单... 阅读全文>>
     2011/12/29 9:50:08

  • 一些大型模具的加工问题的解决

         当今社会，大型模具的需求量迅速增长，从纯平电视机到汽车的仪表板，设计者一直在推进模具的尺寸和复杂性。鉴于这个事实以及巨大的市场需求，许多工厂都在大型模具加工这一领域寻求全球竞争的良机。那么，为什么不是每个厂家都生产大型模具呢?这是... 阅读全文>>
     2011/12/28 8:44:41

  • 用复合刀具加工大型工件的方法

          Ruag部件制造公司在专业领域内具有广泛的工程制造技术和产品制造能力，该公司采用Dihart公司生产的复合刀具加工燃气轮机部件，效果极佳。　　Ruag部件制造公司在专业领域内具有广泛的工程制造技术和产品制造能力，该公司... 阅读全文>>
     2011/12/28 8:42:57

  • 检具测量和三坐标测量的区别

    A、成本：检具测量的一次性投资成本低于三坐标测量的投资，但是如果从长远考虑，三坐标测量的成本会低于检具测量。检具测量需要对所有的测量对象制作检具，而且是针对车型的一次性投资。而三坐标测量结合柔性夹具，虽然初始投资较大，而且有一定的日常维护费用。但是长远考虑还是有价格优势的。价格一... 阅读全文>>
     2011/12/19 8:41:10

  • 尺寸链计算一般流程

    公差管理两种模式：a.公差管理现在主要采用两种方法进行，一种是以欧洲和美国为首的以先进的公差管理软件(UGS公司的TEAMCENTER中的MOCK UP软件)为技术手段，对整个公差链通过仿真的方式贯穿整个同步工程的服务过程，从而完美的保证整车质量的实现。其缺点是价格相对较高。b.... 阅读全文>>
     2011/12/19 8:39:53
  • 差压铸造生产技术在汽车连杆叉中的创新使用研究报告

    差压铸造生产技术在汽车连杆叉中的创新使用研究报告

    一、差压铸造技术特点（1）差压铸造，又称反压铸造，压差铸造，是一种压力下充型和凝团结晶的铸造工艺方法，兼有低压铸造和压力釜铸造的特点它是在低压铸造的基础上，铸型外罩个密封罩，同时向坩埚和罩内通人压缤空气，但坩埚内的压力略高，将坩埚内的金属液在压力差的作用下经升液管充填铸型，并在压... 阅读全文>>
     2011/12/17 14:20:05
  • 机械零件结构工艺性300例

    机械零件结构工艺性300例

    机械零件结构工艺性300例... 阅读全文>>
     2011/12/14 8:01:33

  • 热处理实例

    一、 工作条件以及材料与热处理要求1.条件: 低速、轻载又不受冲击要求: HT200 HT250 HT300 去应力退火2.条件: 低速(＜1m/s)、轻载,如车床溜板齿轮等要求: 45 调质,HB200-2503.条件: 低速、中载,如标准系列减速器齿轮要求: 45 40Cr ... 阅读全文>>
     2011/11/30 9:06:20

  • 最新国外热处理技术

    1.热处理技术现状牎（1）推广应用高压气冷淬火牎　」獾娜却沓Ъ曳浅Ｖ厥尤却砉讨械睦淙础８莶返募际鹾凸ひ找螅山新倮淙础⒂痛憷淙础⒁淮涡云憷淙吹取？焖倨昭防淙床捎孟蚶淙词遗缟涓哐蛊澹杉扑慊刂屏魉俸土髁康谋浠源锏皆谔囟ㄊ奔淠诶淙此俣龋?.. 阅读全文>>
     2011/11/29 10:07:13

  • 高效切削方法

    提高切削用量以提高材料切除率，是提高切削加工效率的基本途径。常用的高效切削加工方法有高速切削、强力切削、等离子弧加热切削和振动切削。高速切削　　一般指采用硬质合金刀具所能达到的切削速度的切削加工。磨削速度在45米/秒以上的切削称为高速磨削。采用高速切削(或磨削)既可提高效率，又可... 阅读全文>>
     2011/11/29 8:21:34

  • 零部件的清洗与检验

     一、零部件的清洗包括哪些内容？针对的清洗对象分别采取什么清洗方法？ 根据不同的材料、不同精度的零件，选用不同的方法来清洗，以求将污垢清除干净又不损伤零件。 1．清除油污；油污的清除可根据现场的具体情况选择专用清洗剂、汽油、柴油或自己配制碱性溶液进行... 阅读全文>>
     2011/11/28 10:26:58

  • 数控刀具国家标准

    一．可转位刀具刀片型号编制标准１．可转位车刀型号表示规则　　GB／T5343.1，它等效采用ISO5680－1989。它适用于可转位外圆车刀、端面车刀、防形车刀及拼装复合刀具的模块刀头的型号编制。其型号也是由按规定顺序排列的一组字母和数字代号所组成。２．可转位带孔铣刀型号表示规则... 阅读全文>>
     2011/11/27 12:06:14
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